工程案例三 综采工作面机电设备安装方案.doc

某矿42009工作面机电设备安装 目 录 第一章 地质概况 2 一、工作面位置： 2 二、煤层情况: 2 三、煤层顶底板情况： 2 第二章 安装概况 2 第三章 设备的运输 2 第四章 设备的安装 3 一、设备的安装顺序： 3 二、轨道巷绞车的安装 3 三、转载机的安装 3 四、工作面刮板输送机的安装 4 四、液压支架的安装 6 五、采煤机的安装 7 六、胶带输送机的安装 7 七、电气设备的安装 9 第五章 工作面电气设备安装、调试、试运行 10 一．工作面电气设备安装、调试、试运行 10 第六章 顶板管理 18 第七章 　劳动组织 18 第八章 供、排水系统 20 一、供水系统： 20 二、排水系统： 20 第九章 通风管理 20 一、工作面瓦斯状况及设施设置 20 二、通风系统 20 三、工作面风量计算 21 四、防灭火设计 22 五、防尘、防火的设施布置要求 23 六、管路吊挂要求 23 第十章 安全技术措施 24 第十一章 避灾路线 26 附录一 工 作 面 使 用 设 备 明 细 表 27 附录二 综采工作面机电设备布置示意图 28 附录三 综采工作面供电系统图 29 第一章 地质概况 一、工作面位置： 42009工作面地面位于随老母沟以西，马家滩沟位于工作面西南角，87-27号钻孔位于工作面内，太佳公路由南东向北西穿过工作面东部地表。工作面盖山厚度304～440m，平均350m。井下位于西十采区右翼，东邻西十采区补回风巷，南邻42018工作面采空区，西部为实煤区，北邻42014工作面采空区。 二、煤层情况: 本工作面所采2#煤，煤层结构简单，厚度1.60～2.10m，平均1.86m，煤层厚度变化不大，为单一稳定的中厚煤层。 三、煤层顶底板情况： 巷道顶板：伪顶为页岩, 黑灰色，破碎易冒落。厚度为0～0.20m左右。直接顶为砂质页岩，黑色，含植物化石碎片，从上而下含炭量渐增高，裂隙、裂缝较发育，破碎易冒落，厚度为1.00m左右。老顶为细砂岩,灰黑色，以石英、长石为主,厚度9.25m。 巷道底板：直接底为砂质页岩，黑灰色，含植物化石碎片。厚度为1.10m。老底为泥 岩, 黑色，中部夹0.2米砂质泥岩。厚度为3.56m。 第二章 安装概况 42009综采工作面位于西十采区，2﹟煤层，工作面采长140.56m，皮带巷长555m。本面需安装 SGZ—630/400型刮板输送机一部，MG160/380-WD型采煤机一部，SZQ-75型转载机一部，HK—1320型破碎机一部，SDJ—150型带式输送机一部，ZZ2500-1.5/2.5型液压支架94架。 第三章 设备的运输 严格执行《煤矿小运输管理细则》、《安装区各盘区运输作业规程》及《42009工作面设备及支架进坑运输措施》的有关规定。(见运输系统图) 1、设备运输路线为：地面→平硐→西十联络巷上车场→下车场→西十集中轨道巷→42009轨道巷进入工作面。 2、液压支架由坑外整体装平板车运输，采煤机、输送机、转载机、带式输送机等均采用解体方式装平板车运输，开关和小件采用装煤车运输。 3、安装一队负责工作面刮板输送机、采煤机、液压支架的运输、安装及调试。 4、安装二队负责转载机、破碎机及胶带输送机的运输、安装及调试，胶带输送机机头部分从西十集中轨道巷42009正巷口运输至42009皮带巷内。 5、相应的供电设备在运输时，由安装一、二队两个队分段进行运输。 6、维修队负责轨道的铺设，轨道规格为24Kg/m,巷道轨面至棚梁不得小于2.4m，轨道中心距棚腿间的最小距离不小于0.9m，轨道枕木间距不大于0.8 m，弯曲段枕木间距不得大于0.6m，道心填实，设备安装前两巷的浮煤必须清除干净，不得留有底煤。 第四章 设备的安装 一、设备的安装顺序： 在轨道巷按要求铺设轨道完毕后，先按要求安装好绞车及所用的一切信号，完成后可进入大型设备安装阶段。先把带式输送机爬道、机尾、转载机、破碎机运到安装地点后，分为两个阶段进行安装。第一阶段为工作面安装，即安装工作面输送机、液压支架、采煤机。第二阶段为安装转载机、破碎机、带式输送机。安装时，工作面的大型设备都已进入工作面后，安装可以同时进行，设备的运输顺序取决于安装顺序。 二、轨道巷绞车的安装 首先根据巷道坡度长度及设备运输的要求确定绞车的安装位置，然后按机电质量标准化要求进行安装。安装前先人工用麻绳将所需安装绞车拉运到指定位置，待各部绞车拉到安装地点后，按规定进行起吊、调整方向后，使绞车电机充分进入煤帮电机窝内，并且保证绞车外边缘与轨道边缘间距大于0.7m。绞车稳到位后，由维修队负责打地锚并支设两压两戗老汉木，使用拉杆进行固定，最后接通电源。 三、转载机的安装 1、施工顺序： 皮带机尾→转载机机头→固定槽子→桥体→破