天然气净化设备腐蚀状况评估方法应用分析.pdfVIP

No．3 第34卷第3期 石油化工应用 V01．34 INDUS汀’RYAPPUCATl0N Mar．2015 2015年3月 PETROCHEMICAL 天然气净化设备腐蚀状况评估方法应用分析 王心敏，刘建民，夏勇，许勇，裴廷刚，徐东晓 (中国石油长庆油田分公司第一采气厂，宁夏银川750006) 摘要：常规的腐蚀评估方法，由于检测点的选择依靠对腐蚀情况的经验认识，使得评估结果停留在平均水平上。但因 腐蚀引起的设备失效往往发生在设备的高风险部位，并非平均分布，因此开展设备腐蚀评估应包含对设备高风险段的 腐蚀评估。本文论述了靖边气田某净化装置运行环境的腐蚀特点及腐蚀类型，运用壁厚检测、无损检测、挂片腐蚀监测 等常规方法，结合RBI风险分析方法及设备寿命仿真模拟计算手段，对天然气净化装置关键设备进行了较为全面的腐 蚀现状评估，明确了设备高风险设备及设备的中高风险段的腐蚀情况，并提出了针对性的检测与防护措施。 关键词：靖边气田；关键设备；腐蚀检测；RBI风险分析；防腐措施 doi：10．3969，j．issn．1673—5285．2015．03．027 中图分类号：TE986文献标识码：A 文章编号：1673—5285(2015)03—0108一04 越高，初始腐蚀速度越大，随着反应的进行，腐蚀速率 靖边气田天然气H2s平均含量0．078％(体积)，气 逐渐较小。其次是CO：引起的腐蚀，腐蚀严重的部位发 田c0：平均含量为5．06％(体积)，属于典型的中含 生在有水的温度较高部位，表现为点蚀和蚀坑。MDEA cO：、低含H2S气藏。天然气净化工艺采用醇胺法脱除 天然气中的酸性气体组份，该方法具有处理量大、操作 溶液对腐蚀影响：(1)随着溶液浓度的增加，单位体积 稳定可靠和环境污染小等优点【”，但由于胺液吸收 溶液中所吸收的H2s和cO：的量就越多，从而使腐蚀 加剧。(2)热稳定性盐的阴离子很容易取代硫化亚铁上 H2S、c0：等酸性气体后，会形成酸气、富液、胺降解产 物以及热稳定胺盐混合体系，腐蚀环境恶劣，对处理设 的硫离子，从而破坏致密的硫化亚铁保护层，造成设备 备产生较严重的腐蚀。 和管线的腐蚀。热稳定性盐在重沸器等高温部位发生 靖边气田某净化装置目前已服役17年，原料气中分解，生成H+，使Fe与H+发生化学反应，从而造成严 重腐蚀回。 H2s含量0．067％(体积)，c02含量4．23％(体积)。历 次检验中发现吸收塔、贫富液换热器、重沸器、酸气后 1．2天然气净化系统腐蚀类型 1．2．1点蚀点蚀一般多高度集中，能够引起少数部 冷器以及MDEA再生塔均存在腐蚀现象，其中以 位迅速地破坏性穿孔。诱发点蚀的原因很多，如容器或 MDEA再生塔中上部点腐蚀最为严重，点腐蚀坑深达 2咖～3 管道的细微裂缝、金属表面的细微垢粒和其他沉积物 mm，已成为设备生产运行安全的隐患。 等。在天然气净化厂中，点蚀的敏感性一般随酸性气体 1天然气净化系统腐蚀特点及类型 分压增高与介质温度上升而增强嘲。 1．2．2均匀腐蚀均匀腐蚀又称全面腐蚀，