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棉纺重定量高效工艺纺纱新技术研讨会论文集 现行棉纺设备上实施高效工艺的可行性 曹小华 (上海东飞现代纺织技术研究所) 0前言 高效工艺发表一年来，在全国及东南亚地区的纺织行业中引起了强烈反响，据不完全统计，国内已有 200万纱锭正在推行和试验高效工艺，大多取得了初步成效，在此，我向大家表示祝贺。 一年来，很多纺织同行给我来信，闯起：在他们的现行棉纺设备能否实施高工艺?如何实施高效工艺? 在老设备上实施高效工艺有什么问题?在此就这些问题，我和大家谈一谈在现行棉纺典型国产设备上实施 高效工艺的可行性。 下面按工艺流程清、钢、条卷、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒等八个工序，分设备的能力及缺陷、 工艺要求、管理要求三个方面来谈。 1典型国产纺纱设备的能力与缺陷 1．1清柿 器配棉器． 对于这样的设备来说，属于国内70、80年代的短流程老设备，生产能力是600kg／H，实际每天的生产能 力是2500’3000kg，一般配置一万锭使用。 在高效工艺中，我们推出了一套一头的流程，在总车部分，即抓棉机’开棉机的过程，基本是一致的， 只是取消了电配与一台给棉机、一台成卷机。也就是说高效工艺在清棉流程上一万锭节约了三台设备。在 机的混合能力较弱的缺陷，提出了采用串联混开棉机的要求，用以增加混合能力。同时对三打手的FA035 高初排杂的能力，对A036B豪猪打手在开松时损伤纤维严重，并对开松效果差的缺陷，提出了采用鼻型打 手或双鼻型打手的方案，对使用长绒棉的用户，提出了采用梳针滚筒打手，即以梳代打得方案。 通过以上对现有老设备的调整，可进一步地改善老机的混合、开松、除杂能力，以适应高效工艺的后 加工。为单头成卷机提供了可靠的保证。 在单头成卷时，须保持两头的生产能力，提高棉卷定量是必然的，但是，提高棉卷定量是有限制的， 根据我们实践情况来看，对纤维的弹性与V型棉箱或振动棉箱的容量是有密切的关系的，在前储棉仓的最 大限度内调整是可行的，当纤维成熟高，弹性大的情况下，相对降低棉卷定量，反之，可以加大，一般在 7009／m’8009／m．之间。 在加大了棉卷定量以后，对成卷机的凝棉室的气压提出了要求，所以，必须加大成卷机的风扇速度， 我们将其调整到设备可行的最大风速，即出厂配置的最大风速。 当成卷机的风速提高，对成卷机的横向风压均匀起到积极的作用，所以，重定量棉卷在正常生产情况 下的横向均匀度比轻定量的棉卷有所提高。在成卷压力上，需要加大四罗拉的压力，压紧棉层密度。 棉纺重定量高效工艺纺纱新技术研讨会论文集 对于连接各机的凝棉器，在有条件的情况下，可改用无尘笼撮棉器，以此来解决在尘笼凝棉时打手所 引起的打击束丝，并解决了老机三大设备故障(抓棉机，凝棉器，成卷机)中一大环节，．提高设备的运转 率，降低机物料消耗，降低电耗。(每台凝棉器可节约IKW的装机容量) 1．2梳柚机 。 板的低产老机，一类是有固定盖板，固定分梳板的中产梳棉机，对于高效工艺在梳棉机工序上采用的重定 量，即生条定量达到309／5m以上，这与高产无关，与质量无关，但单位时间的产量与生条质量有关。我们 所讲的每克纤维的梳理齿数是与梳理质量正相关的，所以，在保证高质量的前提下，要提高产量，须从五 个方面着手。 1． 提高梳理齿密． 2． 提高盖板的清洁度。 3． 提高锡林的速度． 4． 做好五锋一准工作． 5． 提高棉卷的质量． 必须将这五个方面的工作做好．其实每类梳棉机都有提高产量的潜力，高效工艺在梳棉工序不追求过剩 的质量，只求在一定质量条件下的高产，在梳棉工序追求在原机械能力下的高速，提高其原有的潜能，在 梳棉工序追求高齿密，提高原机的梳理能力。高效工艺追求盖板高速，提高工作状态下的梳理能力，高效 工艺所使用的重定量，在相同生产能力的前提下，其单位时间内的喂入量是一致的，也就是说刺辊分梳能 力也是一样的。 高效工艺所用生条重定量，对降低道夫与剥棉机构、圈条机构速度有利，对降低坏车有利，也对进一 步地提高产量有利。 下面介绍一下我们在FA20IB所使用针布的型号； 锡林 5595D，5695D(齿密950) 盖板 520D(gt密520) TLD