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依靠技术改造，实现产业升级 殷毓符 尹协澄 (贵州铝厂贵阳550014) 摘 要：1995年以来，贵州铝厂每年投入数亿元资金对一期电解铝、氧化铝以及碳素厂进 行大规模的技术改造。在对重点技术改造项目管理中，贵铝通过采用“依靠自我积累，立 足滚动发展”、“坚持高起点，追求高效益”、“立足技术创新，积极采用国产设备”、 “立足节能降耗和环境治理，促进可持续发展”、“加强组织领导，确保目标实现”和严 格控制投资等做法，取得显著成果。通过几年来大规模技术改造，贵铝的电解铝、氧化铝 生产技术装备水平已达到国际水平和国内领先，企业在大幅度降低能耗和环境污染得到根 本改善的同时，产品产量、产值、利税大幅度增长，国有资产大幅度增值，综合实力大大 增强。 关键词：自我积累，滚动发展，高起点，高效益，技术改造，产业升级 我厂始建于五十年代末的氧化铝厂和电解铝一期工程设计采用的工艺技术落后，装备 水平低，能耗高、指标落后、生产成本高、环境污染大、劳动条件差，严重制约了企业的 生存和发展。1995年以来，我厂领导班子遵循中央关于国企“三改一加强”的方针，以“居 安思危，科技兴厂”为指导思想，自力更生，艰苦奋斗，采用具有贵铝特色的“自我积累， 滚动发展”的办法，每年投入数亿资金对一期电解铝、氧化铝厂进行大规模技术改造，改 变了过去主要依靠基本建设进行扩大再生产的做法，走了上主要以技术改造实现产业升级， 增强发展后劲的路子。“九五”期间通过大规模技术改造，使我厂的氧化铝和电解铝生产 在大幅度降低能耗、环境污染得到根本改善的同时，氧化铝产量从1995年的31．2万吨上升 的2．45倍。在铝价连年大幅度下跌，市场竞争异常激烈的严峻形势下，企业连年保持盈利， 长38．1％，实现了国有资产的大幅度增值。企业步入自我积累，滚动发展的良性循环。2001 年，贵铝的氧化铝产量已达到51万吨，电解铝产量已达到24．2万吨，在氧化铝市场低迷不振， 铝产品价位一路下滑的严竣形势下，还取得了实现利税比上年有较大增长的显著成绩，企 业对市场的适应能力、抗御风险的能力等综合实力进一步增强。 1贵州铝厂实施的重点技术改造项目概况 1．1一期电解铝环境治理技术改造工程 1995年，厂领导班子着眼于贵铝未来的发展，决定采用自行开发的具有国际90年代初 先进水平的186千安四点进电预焙阳极电解技术，。引进日本、瑞士、德国和法国的受 变电整流、浓相输送系统、电解操作系统和阳极焙烧技术、设备，对一电解厂进行环境治 解改造工程138台电解槽全面投产。工程建成投产后，环境污染彻底解决，节能降耗效果 十分显著，新增生产能力4万吨绰，使电解铝的生产能力由19万吨，年增加到23万Ⅱ屯／年。 1．2氧化铝节能技术改造工程 该项目采用从法国AP公司引进的单套管预热压煮器间接加热技术，采用自行开发的八 体六效板式降膜蒸发技术，从德国鲁齐公司引进1400吨，日循环流态化焙烧技术和设备，对 氧化铝生产系统的溶出、蒸发、焙烧以及相应的生产设施进行改造。项目总投资52953万 元。工程于1999年9月开工，2001年底建成投产。该工程的全面建成，使贵铝氧化铝生产 在大幅度降低能耗和环境根本改善的基础上，使氧化铝的年生产能力从40万吨增加到50万吨。 1．3氧化铝节能提产改造固液分离和种子分解工程 利用我厂氧化铝老四组高压溶出器及相关工序富余能力，采用法国、德国、澳大利亚 等国家的固液分离及种子分解技术和设备，对原拜耳法生产系统的薄弱环节进行改造和填 平补齐，为我厂下一步进行80万吨氧化铝节能增效改造奠定基础。该项目投资20808万元， 全部由贵铝自筹解决。工程于2000年8月开工，2001年底已建成投产。 1．4大型预焙槽电解铝阴、阳极碳素节能降耗环境治理技改工程 采用贵铝一电解改造工程阳极焙烧三系列中已引进的法国AP公司的焙烧炉技术、火焰 燃烧技术和控制技术，对阳极一、二系列进行节能环保改造，对阴极系统也进行相应改造。 已完成投资11129万元。该项目建成后，不仅使我厂阴、阳极碳素制品质量显著提高，而 且能耗大幅度下降，环境治理效果显著，从根本上解决了环境污染。由于采用先进技术和 工艺，产量有所提高，使阳极碳素制品的年生产能力由17万吨增加到20．4万吨，阴极碳素 制品的年生产能力由1．3万吨增加到2．2万吨。 1．5氧化铝节能增效技术改造工程 本项目采用间接加热氧化铝溶出、高效板式降膜蒸发、流态化焙烧等