480吨CFB锅炉运行浅析.pdfVIP

480吨CFB锅炉运行浅析 马志宏陈利平郝志强杨小东 (内蒙古准能矸电有限责任公司) 摘要随着循环流化床锅炉的日益发展，技术的逐渐成熟，我从75吨到,,180吨CFB锅炉，走到 现在，感觉总是在不断的摸索中前进． 关键词循环流化床锅炉设备参数问题分析 0前言 循环流化床锅炉有着高效、低污染等优点，10几年来，在国内外得到了飞速发展，目前在国 内自行设计、制造的循环流化床锅炉已经投产不少，但存在不少问题。下面主要针对东方锅炉厂生 产的480吨CFB锅炉作一下浅析： 制造厂家：东方锅炉(集团)股份有限公司 锅炉型号；DG-480／13．73-Ⅱll超商压参数循环流化床 型式：单汽包自然循环、CFB锅炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、汽冷式旋风分离器、紧身 封闭布置、全钢炉架悬吊方式、固态排渣 锅炉容量和参数： 过热蒸汽最大连续蒸发量(B-MCR)：480t／h 蒸汽压力：13．73～lpa(g) 过熟器出口温度：540℃ 再热蒸汽流量：395．9t／h 再热器进D／出口蒸汽压力：2．86／2．68MPa 再热器进13／出口蒸汽温度：316／540℃ 给水温度：247℃ 空气预热器型式：卧管式空气预热器 进风温度：20℃ 一次风热风温度：257℃ 二次风热风温度：257℃ 排烟温度：130℃ 锅炉效率(以低位发热量计算)：86．5％ 脱硫效率：80％ 钙硫比：2．2 189 石灰石耗量：1．85t／h 锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井三 部分组成。 炉膛内布置有屏式受热面：六片屏式过熟器管屏、四片屏式再热器管屏和一片水冷分隔墙。锅炉共 布置有六个给煤口．给煤口全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底 部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室下部布置有点火风道，点火风道内布置有两台床下 启动燃烧器，锅炉启动采用床下启动方式。 运行中存在的问题： 1排渣问题 该锅炉采用风水联合冷渣器，投用后一直不理想，主要是排渣困难．排渣温度过高，引起链斗 跳闸，甚至高温变形拉坏，理论上所说的建立炉膛床压与冷渣器床压平衡，靠旋转排渣阀转速调节 来实现排渣控制，由于渣量大，根本不能满足实际排渣需要。主要原因是该锅炉的渣特细，80％g 是细灰，在冷渣器里风量大了大量回选回到炉膛，风量小了就超温，造成炉膛床压居高不下，多次 被迫停炉。 2堵煤问题 由于该锅炉煤仓也未进行改造，煤仓老堵煤。主要原因是煤仓内壁没有加装聚乙烯板，及仓壁 没有改造成双曲线型(壁粗糙．斜度大)，及煤的湿度．粒度造成， 3两侧床压偏差问题 由于该锅炉的中隔墙水冷壁穿到床面，基本把炉膛分为两个，平衡孔太小，后墙又只有760mm， 烟温。最高时炉膛两侧出口烟温差200℃，造成汽温没法控制，汽机打闸。 4减温水设计偏小 在负荷70MW时，在减温水门全部开启状态仍超温到560．1C。主要是在炉膛里布置的屏式过热 器，其入口温度远远超出设计的5lO℃，达到550C 5空预器混风问题 由于流化床锅炉一次风压高，在东锅的管式空预器里，一次风和二次风只用一层板子相隔，俩 侧风压有差别，在大风量的振动下。极易使隔扳焊缝振开，使一．二次风混合。该锅炉在运行4个 月就有混风现象，加二次风一次风量也增加。 6粉尘问题 这也许是循环流化床锅炉通病之一，由于靠近布风板的炉膛下面是正压区，床压在5～8kPa’ 大量的物料循环使得只要有漏风就会喷出高温的热灰，既影响了环境，又不利于运行人员身体健康。 190 由于该锅炉在烘炉后没有对排湿口及时封堵，尤其在炉膛部分，因为当时的交叉作业，在烘完炉后 马上就把保温打好了，虽然下部有浇铸料的封堵但可多水冷壁鳍片处的排湿孔仍有漏灰现象，主要 是冷渣器的漏灰，链斗．旋转排渣阀处往外吹灰，旋转排渣阀在运行不久就密封不严，冷渣风往外 窜，夹带大量细灰把锅炉房闹得乌烟瘴气。 针对以上问题该厂精心组织有关技术人员，进行了多次走访，采取了大量可行措施，使该锅炉 的运行周期由以前的10天提高到65天，而且决心继