工程材料及公差与配合.ppt

工程材料 工程材料的種類 金屬材料 陶瓷材料 高分子合成材料 其它 金屬材料 黑色金屬 鋼/生鐵. 有色金屬除黑色金屬以外的金屬 如銅 鋁 鎂等 金屬材料的機械性能 強度 硬度 塑性 韌性 抗疲性 強度 抗拉強度 抗壓強度 抗彎強度 硬度 布氏硬度 洛氏硬度 塑性/韌性定義區分 金屬在外力作用下不發生破壞的永久變形的能力.金屬受力時,產生塑性變形的程度越大,則塑性越好. 塑性大小可用延伸率 表示.即伸長的長度與原有長度的百分比%. 金屬在衝擊力作用下,仍不破壞的能力 常用的金屬材料 鋼(一般含碳量不大於2%) 鐵 (一般含碳量為2.2~3.8%) 銅 鋁 鋼的種類 普通碳素鋼 優質碳素鋼 碳素工具鋼 合金鋼 特殊鋼 鑄鐵的種類 白口鑄鐵 灰口鑄鐵 球墨鑄鐵 可鍛鑄鐵 銅的種類 紫銅純銅 合金銅 黃銅銅和鋅的合金 代號H62, 表示含銅量為62%的黃銅. 青銅銅和錫的合金 代號Q10, 表示含銅量為90%的青銅. 各種元素對鋼性能的影響 碳 碳的增加其強度/硬度也不斷提高.但塑性及韌性不斷降低. 磷 磷的增加會使其塑性/韌性降低,即冷脆,所以磷的含量應限制在0.085%以下 硫 硫的增加會使其在加熱下极易破裂,即熱脆,所以磷的含量應限制在0.07%以下 硅 硅的增加會使其具有彈性,同是降低韌性,另外還具有抗酸性能. 不同鋼的用途 普通碳素鋼 由於雜質較多,一般用於不重要的零件. 優質碳素鋼 根據碳的含量可用於衝壓件,齒輪,軸,螺栓,彈簧 碳素工具鋼 衝頭,車刀,鋸條,刮刀,絲錐. 合金鋼 彈簧,滾動軸承,合金刀具,模具,及特殊鋼. 鋼的熱處理 鋼的熱處理是利用固態加熱 保溫 冷卻的方法,來改變鋼的內部組織,從而達到改善鋼的性能的一種工藝方法.但不改變鋼的化學成分和形狀. 熱處理的種類 退火 正火 淬火 回火 調質 滲碳 發黑 退火熱處理的目的 降低硬度,便於切削加工 細化晶粒,均勻組織,改善機械性能 消除內應力 正火熱處理的目的 是使低/中碳結構鋼件組織細化,增加強度與韌性. 減少內應力 改善切削性能 淬火熱處理的目的 提高硬度/強度及耐磨性. 為以后回火作好結構及性能上的準備 回火熱處理的目的 消除淬火后的脆性及內應力. 調整組織,提高鋼的塑性和衝擊韌性. 滲碳/發黑處理的目的 提高工件的表面硬度和耐磨,性同時保持內部的高的韌性.一些受衝擊的零件,如軸,齒輪,凸輪均需滲碳處理. 使金屬防銹,美觀有光澤,同時消除粹火的內應力. 公差與配合 加工誤差/公差 在實際過加工過程中,由於設備精度,刀具的磨損,測量的誤差以及工人操作水平等因素,使零件加工后的幾何參數所產生的差異稱為加工誤差. 為使零件具有互換性,就必須允許加工誤差有一個範圍,這個允許的變動量稱為公差.包括尺寸公差,形狀公差,位置公差. 專用名詞 公稱尺寸圖面標注基本尺寸 40.0±0.05 實際尺寸 极限尺寸 偏差极限尺寸與公稱尺寸的差值 公差 最大與最小极限尺寸的差值 尺寸鏈 尺寸鏈環 封閉環 組成環 增環 減環 配合的三種形式/兩種基準 動配合 又名間隙配合 靜配合 又名過盈配合 過渡配合. 公差計算範例 Φ40+0.027mm的孔和Φ40+0.035/+0.018mm的軸相配合時, 是哪種方式的配合?其產生的配合間隙和過盈是多少? 解: 1:最大間隙為:孔的最大极限尺寸-軸的最小极限尺寸 即:40.027-40.018=0.009mm 最大過盈為:軸的最大极限尺寸-孔的最小极限尺寸 40.035-40.0=0.035mm 2:以上配合為過渡配合. 工藝尺寸鏈計算範例1 各環尺寸的計算 A2 MAX = A1 MAX- A3 MIN 即10=50- A3 MIN A3 MIN =40 A2 MIN = A1 MIN- A3 MAX 即9.64=49.83- A3 MIN A3 MAX =40.19 所以A3的尺寸公差為:40+0.19/-0 公差的精度等級 精度等級共為1~10級. 1級精度高密儀表的重要配合 2級精度儀器較普遍,如汽缸,活塞,軸承 3~5級精度機床,車輛,及綜合配合 6,7級精度農業機械,螺絲,鉚釘 8~10級精度一些非配合的尺寸 形位公差的特征代號 直線度 平面度 圓度 圓柱度 平行度