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机械设计第16章 轴

16.1 轴的功用和类型及设计要求 1.根据轴线形状分 1. 对轴的设计要求 16.2 轴的材料 16.2 轴的材料 2. 合金钢 16.2 轴的材料 16.3 轴的结构设计 16.3 轴的结构设计 16.4 轴的强度计算 16.3.5 轴的结构改错 结构改错一 结构改错二 结构改错三 结构改错四 16.3.6 轴的结构设计举例 轴系结构举例1 在蜗轮传动中,为保证蜗轮蜗杆正确啮合,蜗轮中间平面必须通过蜗杆的轴线,因此,蜗轮轴系中的轴承应能按箭头方向调整。 轴系结构举例2 在锥齿轮传动中,为保证正确的啮合,必须使两锥齿轮锥顶重合,因此轴承的位置应按箭头方向调整。 轴系的组合设计 16.4.1 按许用切应力计算 传动轴只受转矩的作用,可直接按许用切应力设计其轴径。 转轴受弯扭复合作用,在设计开始时,因为各轴段长度未定,轴的跨距和轴上弯矩大小是未知的,所以不能按轴所受弯矩来计算轴颈。通常是按轴所传递的转矩估算出轴上受扭转轴段的最小直径,并以其作为基本参考尺寸进行轴的结构设计。 1.扭转强度 实心圆轴的扭转强度条件 轴的基本直径估算 式中:d为轴的直径,mm;?为轴的扭剪应力,MPa;T为轴传递的转矩,N?mm;P为轴传递的功率,kW;n 为轴的转速,r/min;WT 为轴的抗扭剖面系数mm3,其中WT = ?d3 /16 ? 0.2d 3; ?? ? 为许用扭剪应力(已考虑弯矩对轴的影响),MPa;C 为计算常数,取决于轴的材料和受载情况。 106~97 117~106 134~117 158~134 C 40~52 30~40 20~30 12~20 [τ ]/MPa 40Cr等高强度钢 45 Q275,35 Q235,20 材料 注意问题 1)轴段上开有键槽时,应适当增大轴径; 单键槽增大3%,双键槽增大7%。然后将轴径圆整。 2)按此方法估算出的轴径,应为轴上端部最小直径。 空心圆轴的扭转强度条件 式中:? = d1/d,即空心轴的内径d1与外径d之比。 2.经验公式估算轴径 高速轴的最小直径估算 式中:D为电机输出轴的直径。 低速轴的最小直径估算 各级低速轴的最小直径可按同级齿轮中心距a进行估算 16.4.2 按许用弯曲应力计算 轴承的载荷作用中心 轴的简化力学模型为 通常把轴简化为简支梁、外伸梁或悬臂梁三种力学模型中的一种形式 强度校核步骤 1)求轴上零件的载荷; 2)求支反力; 3)作弯矩图,计算合成弯矩,并绘制合成弯矩图; 其中?是考虑转矩与弯矩循环特性不同而设的应力校正系数。对于不变的转矩,取? =0.3;对于脉动循环的转矩,取? =0.6;对于对称循环的转矩,取? =1。如转矩变化规律不清楚,一般按脉动循环处理。 1.绘制计算简图 2. 计算当量弯矩 3. 确定危险截面 4. 进行强度校核 实心圆轴上危险截面应满足的强度条件: 式中:W为危险截面的抗弯截面系数,mm3 ,W=?d3?32 ? 0.1d3:d为危险截面直径;[?]为材料的许用弯曲应力,MPa 。 实心圆轴强度设计公式 16.5 轴的刚度计算 16.5.1刚度计算 轴的刚度有弯曲刚度和扭转刚度两种。弯曲刚度用轴的挠度y、偏转角θ来度量;扭转刚度用轴的扭转角?来度量。 扭转刚度条件: 弯曲刚度条件: 16.5.2 提高轴的强度和刚度的措施 1.合理设计和合理布置轴上零件,减小最大载荷 2.改进轴的结构,减少应力集中 1)采用较大的过渡圆角,尽量避免截面尺寸和形状的突变; 2)过盈配合的轴,应采用减载措施; 3)在轴的结构设计时,尽量少开小孔、切口或凹槽。 3.采用力平衡或局部相互抵消的办法,减小轴的载荷 4.改变支点位置,改善轴的强度和刚度 * 多媒体CAI课件设计基础 第一章 第16章 轴 基本要求及重点、难点 16.1 概述 16.2 轴的材料及选择 16.3 轴的结构设计 16.4 轴的强度计算 16.5轴的刚度计算 16.6轴的设计计算与实例分析 计划学时:4h 制作人:马兆允 基本要求: 1)掌握轴的功用及类型。 2)了解轴常用的材料。 3)掌握轴结构设计主要问题。 4)了解提高轴强度、刚度的措施。 重点、难点: 1)轴的分类。 2)轴的结构问题。 作业: 16.1.1 轴的分类及功用 轴一般要由滑动轴承或滚动轴承支承,使其上零件具有确定的工作位置,并传递运动和动力。轴是机械传动中必不可少的重要零件

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