承钢提钒钢轧二厂1780进口磨床安装工程施工组织设计.docVIP

PAGE 6 数控主机-PC-XR-1000 (带ILC2000数控程序) 技 术 协 议 甲方：鞍钢股份热轧带钢厂 乙方： 日期：2017年8月 鞍钢股份公司热轧带钢厂2150生产线5台德国轧辊磨床数控主机-ILC-2000在2013年由唐山新锐冶金技术工程有限公司改造为数控主机PC-XR-1000，运行了4年以上，现在急需刻录硬盘工具主机一台、机旁备品2台，一共3台。以下是3台数控主机-PC-XR-1000(带ILC2000数控程序)的技术协议： 总则： 本技术协议的适用范围仅限于本项目所包含的3台数控主机-PC-XR-1000(带ILC2000数控程序)的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求，以及现场技术服务和人员培训等。 本项目的工作内容包括数控主机-PC-XR-1000(带ILC2000数控程序)的硬件设计及配置更新、操作系统的安装、数控软件的安装与调试、机床数据的编译、通讯软件及接口的调试、包装、运输到达目的地、现场安装调试，对甲方专业技术人员进行培训和保修期内的维修服务，还包括提供技术资料、硬件图纸。 1、一般规定： （1）投标人或供货商应已设计、制造和提供过同类设备，并且使用条件与本工程类似，或较规定的条件更严格的商业运行经验，如发现有失实情况，招标方有权拒绝其投标。 （2）技术协议书提出对3台德国轧辊磨床的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 （3）如果投标人没有以书面形式对技术协议书提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合技术协议书的要求，如有异议，应以书面形式于签订本协议前提出“对技术协议书的意见和同技术规格的差异”并加以详细描述。 （4）技术协议书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不同时，应按照高标准执行。 （5）技术协议书经买卖双方确认后，作为合同附件，与合同正文具有同等法律效力。 （6）技术协议书未尽事宜，由招标人和投标人在技术谈判时双方协商确定。 （7）投标方有同类项目的合同，并有能力履行合同设备改造、维护的证明资料。 2、设备运行的环境条件： （1）能够适应设备内温度：+5度-- +50度（24小时内平均温度不高于+35度） （2）适用电源：单相230±10%、50HZ±2%、电流小于3A。 （3）地震强度：8级 （4）海拔高度小于等于1000米 （5）安装地点：户内 （6）污秽等级：3级 （7）相对湿度：（25度±5度）无结露90% 3、三台德国磨床PC-XR-1000的总体要求： （1）使磨床达到标准的加工精度，可以自动显示磨削精度、比较曲线。 （2）实现磨床自动磨削功能。 （3）实现磨床自动探伤功能、自动显示探伤曲线。 （4）实现磨床自动测量功能、自动显示辊型曲线功能、圆度曲线、直径等功能。 （5）具备分布式现场总线通讯功能：自动和变频器、PLC、6台ET200S扩展子站、GDS诊断、主机等15台设备自动联网通讯。 （6）具备自动与GDS诊断联网、自动报警显示功能。 （7）具备三级通讯网络接口，具备和三级联网的接口协议。 （8）具备双屏显示接口功能、可以主副屏切换。 （9）各参考点（U、U1、X、X1、C、C1、B、R）可以自动寻找、并且保证在待机和磨削工作时不丢失。 （10）调试好德国专利K4代PLC通讯板：REV.3 CIF-DPS； 调试好德国专利K4代涡流通讯板：串口PCIEX-800E； 调试好K4代计数器板：CNT PCI V1.0。 4、投标方应有同类项目的业绩： 投标方应有同类项目的业绩：PC-XR-1000工控机内部硬件、软件系统能够完全实现德国ILC-2000系统磨床的通讯、自动探伤、自动磨削及测量等各个功能，替代德国ILC-2000工控机的功能。 5、系统选型及配置： 主板采用特制的工业主板，支持RAID 1，采用固体滤波电容，所有PCI插槽附带固体滤波电容。 CPU（内存）采用奔腾双核Intel的CPU。 采用SATA-II接口硬盘 显卡全板采用固体滤波电容。 电源为工业电源。 操作系统界面软件ILC2000-16.70 软件VISUAL-STUDIO2003 6、验收标准：连续运行720小时，设备完好率100%。 7、资料交付、人员培训： （1）、乙方负责供货设备的安装及调试工作，安装及验收所需要的完整资料、文件图纸。 （2） 乙方负责提供3台设备的各自备份硬盘（含全套程序）、各自备份光盘（含全套程序）光盘、及各软件光盘。 （3）、设备现场：工控机安装在磨床的配电柜内。 （4）、培训：设备制造厂家现场培训2150车间的磨床维修技术人员一周，质保期内设备制造厂家提供24小时在线技术支持，若设备出现故障，卖方接到买方电话通知后24小时内到达现场。 8、质保期：设备到达现场调试运行后12个月。 二、项目内容： 鞍山钢