试析土建施工中清水混凝土施工技术.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 8 试析土建施工中清水混凝土施工技术 　　摘要：清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果,不做其他外装饰的混凝土工程。随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。本文详细阐述了清水混凝土在高架桥工程的应用。 关键词:清水混凝土；建筑工程；浇筑 中图分类号：TU37 文献标识码：A 引言 清水混凝土不做任何修饰，颜色均匀、光滑、美观，截面尺寸准确，棱角倒圆，线条顺畅，层间过渡自然，目前已发展为“镜面混凝土”和“彩色清水混凝土”，集“精、细、美”于一身，是施工承包企业创“精品工程”、“优质工程”的制胜法宝。清水混凝土在体育场馆、博物馆、车站、码头、航站楼等公共建筑中运用广泛，清水混凝土的施工技术也成为土建施工领域中的一个重点课题。 一、清水混凝土与普通混凝土对比分析 清水混凝土与普通混凝土并无本质区别，只是清水混凝土对模板、混凝土的浇筑要求更高，但清水混凝土可以达到“清水墙”的效果，只需简单粉饰甚至无须粉饰。由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打，必须振捣均匀，施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工。对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细。 由于清水混凝土一次浇筑完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。 在清水混凝土施工中，由于省掉了传统的抹灰、镶贴等粉饰工序，加上混凝土施工工艺要求，混凝土保护层厚度在原有普通混凝土要求的基础上，墙、板各增加1cm，梁、柱各增加1.5cm；对混凝土的配合比、和易性等进行了规定；模板要满足浇筑出来的混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确的要求。 二、高架桥工程清水混凝土施工技术 墩柱清水混凝土施工流程图 1、模板施工 桥梁施工中模板多采用定型钢模，并尽量采用大块、面板厚度在6mm左右的正平板，在模板使用前应先编号并用螺栓连接，控制错台和局部平整度允许误差不超过±1mm，板块间应接缝严密且无变形，若柱式墩或薄壁墩处不设置拉杆则应加横向槽钢作为加劲肋以保证模板的刚度和稳定性，若模板需设置对拉螺栓孔则应保证其排列整齐，模板有规律拼缝；模板安装完毕后应用角磨机和钢丝刷进行打磨处理以消除锈斑，并用清水将模板洗净最终控制模板表面有光泽；待模板基材干燥时应用较软的羊毛刷将表面浮尘清除，之后则可在模板表层涂刷模板漆或脱模剂，并应采用横竖方向交叉涂刷以保证涂刷效果，若需涂刷多次则应控制两次涂刷的时间间隔以前道未干时涂刷第二道为宜，同时应控制脱模剂的用量以免过多或过少。 2、钢筋施工 清水混凝土工程钢筋施工应重点考虑接头形式、接头位置、搭接长度和锚固长度等，绑扎所用钢筋应清洁无明显锈迹，竖向钢筋应校正以保证其垂直度，对高度大于4m的墙体内应设置剪刀撑以保护主筋、箍筋、水平筋和竖向钢筋间的垂直度；钢筋保护层垫块应采用高强点接触高标号砂浆垫块，垫块应呈梅花型布置，垫块颜色应与清水混凝土颜色一致以免影响外观效果，绑扎钢丝丝头方向应一律向内设置，并应将外侧扎丝网钩头全部压平以免外露出混凝土表面并产生锈迹；对钢筋半成品应放置于干燥环境中以免钢筋锈蚀而影响混凝土外观效果；对模板间应用双面胶止浆，模板底面应用橡胶皮止浆，在浇筑混凝土时应设专人检查钢筋预埋件和垫块以防出现偏移、脱落和移位等现象。 钢筋加工允许偏差 3、混凝土工程 3.1配合比设计 进行配合比设计时应采用较小的水胶质量比、偏大的砂率和单掺技术以进行优化，并应选用质量稳定的外掺剂，粗骨料应选用连续级配的反击破碎石，碎石木材强度应大于混凝土强度的1.5倍，压碎值应小于12，针片状也应符合要求以达到最小空隙率来保证混凝土的密实性和耐久性；细骨料应控制细度模数，并应结合实际施工情况合理选择砂率以免影响混凝土外观；所选用的减水剂应不含有害成分，减水效率高，坍损小，同时应严格控制掺量；所掺加的粉煤灰应要求细度稳定、无任何杂物且各项指标均符合要求。 3.2混凝土浇筑 应结合施工进度合理组配运输车辆以保证混凝土连续浇筑，并应逐车检测混凝土的坍落度，控制在160mm左右；浇筑时应控制混凝土入模落差不超过2m以免落差过大导致骨料分散离析，继而出现泌水，若落差超过2m则应采用