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10kV真空断路器常见故障和处理 　　【摘要】随着真空断路器在电气工程中的广泛应用，变电站、配电网络等场所变电运行工作的开展也更加顺利，为电气工程注入了新技术，进一步促进了电气工程的发展。基于真空断路器应用的广泛性，本文以10KV真空断路器的应用为例，对其在应用过程中遇到的问题以及相应的处理措施作详细论述，得出结论，供同行参考借鉴。 【关键词】10KV；真空断路器；故障；原因；处理对策 真空断路器目前在变电站、工矿企业、配电网络等多个行业中都有着广泛的应用，原因在于它能够利用真空作绝缘和灭弧介质，应用于配电网时能获得良好的绝缘灭弧性。比起其他形式的断路器，该类断路器的使用寿命更长，且方便维修，能尽量少的占据空间面积，对配电网中的电器设备进行良好的保护。但这种断路器并不完全是有利无害的，实际应用于工矿企业或变电站时，仍然会存在诸多问题，比如运行故障等。下面对10KV真空断路器在应用中的常见故障以及故障处理措施作详细分析。 一、断路器本体故障及处理措施分析 10KV真空断路器在运行使用过程中容易发生的本体故障多为真空泡真空度降低。这一故障产生的主要原因在于：真空断路器运行时，绝缘灭弧过程均是在真空泡中执行的，而由于断路器本身并不具监测装置，无法对真空泡内的灭弧工作进行监督，所以导致运行人员无法获得精确的真空度，无从判断机器故障。这样一来，真空断路器内部存在的安全隐患值就会急速上升，危险性大大提高。如果真空泡灭弧工作中出现了隐性故障，比如断路器真空度降低导致机器无法正常灭弧，所造成的直接后果是没有被灭掉的电弧持续、长时间燃烧，进而引发爆炸。 分析真空断路器运行中真空度降低原因，不难发现断路器真空度之所以会下降是因为：1）真空泡的材质以及制作工艺存在问题，导致真空泡本身质量缺乏，从而无法实现正常灭弧；2）真空泡的组装工艺存在问题，组装过程中发生组装不当或调试装配不当，从而导致真空泡运行受影响，外界机械力进一步降低了真空泡的运行性能；3）断路器中金属部位和玻璃部位的连接处出现漏点，导致真空泡灭弧失败，影响并降低了真空度。 相应的解决措施：在正式使用真空断路器之前，必须先对真空断路器内部真空泡进行检测，测试它的真空度，确保真空度合格之后再投入使用；真空断路器运行中，运行人员以及维修维护人员要对真空泡的金属屏蔽罩进行检查，看其表面颜色是否发生变化，并注意测听真空泡的运行声音，并做好测听记录；如果检查中发现金属屏蔽罩颜色发生了变化，推断出真空度降低了，要及时更换真空泡；新更换的真空泡在组装时必须严格按照要求组装，组装完成后同样要对真空泡的真空度进行检测，同时做好检测笔录，便于日后维修参考。 二、真空断路器操作回路故障及解决措施 首先，操作回路在真空断路器运行过程中很容易发生熔断问题，原因可能是熔断器熔体质量、性能不符合要求造成；其次，若操作回路中的电源数值过低，则很可能导致电路发生拒合、拒分问题，致真空断路器产生运行故障；再次，二次回路脱落，或出现断线问题也会对真空断路器运行效率造成影响，引发故障。 针对上述几类问题，建议在解决时采取以下几种对应措施：一，熔断器熔体质量不合格而导致熔断以后，维修人员要立即更换热熔断器，并保证新熔断器熔体的质量，确保熔体性能是符合设计要求的；二，若回路的操作电源过低造成拒分、拒合现象，在处理时要弄清楚电压过低的原因，然后再采取措施将电压恢复到正常状态；三，二次回路出现松动、脱线问题以后，要立即更换接线线路，确保二次回路接线的稳固性。 三、辅助和操动机构机械故障现象及处理方法 （1）出现电动或手动无法分合的情况时，在机械方面应先检查机构有无正常储能。如储能正常，可能是由于分合闸半轴上的挡片松脱或者分合闸顶杆的行程不足导致，还有可能是分合闸顶杆变形致使分合闸时存在卡涩卡死现象，造成断路器无法正常分合闸。要通过重新调整分合闸线圈顶杆的行程及固定分合闸半轴挡片以及更换或修理有缺陷的顶杆方法来解决故障问题。当储能不正常时或二次回路出现问题，则要通过检查储能电机、行程开关及控制回路等办法来进行处理。 （2）弹操机构无法电动及手动储能。主要原因为储能机构内单向轴承损坏或者储能锁扣不能复位致使储能齿轮空转。CT19型的机构中易发生此类故障问题。可更换储能机构内单向轴承或更换（清洁）复位弹簧，使其储能正常。 四、断路器日常维护措施 真空断路器维护并不只是故障发生之后的事，在故障发生之前也需要对断路器进行日常维护。如果真空断路器在运行过程中发生了一般性故障，实际处理故障时，首要工作是先分析故障类型，判断属于电气或二次回路方面的问题还是机械方面的故障，再进行下一步处理。判断故障的方法较为简便，首先让机构处于完全储能状态，手动分合断路器能可靠分合的，可