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- 2017-11-12 发布于湖北
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第37卷第3期 膜科学与技术 V01.37No.3
2017年6月 ME^忸RANESCIENCEANDTECHNOLoGY Jun.2017
纳滤分离性能
蔡卫滨1’2,李 祥2,赵松泽3,李 奕1,李继定2”
(1.中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;
2.清华大学化学工程系,北京100084;
3.北京师范大学附属实验中学,北京100032)
(聚偏氯乙烯)复合膜,采用扫描电镜(SEM)、接触角(CA)等方法对填充复合膜进行了表征和
分析,并考察了复合膜对大豆油/己烷混合油的纳滤分离性能,研究了热处理、氢氟酸处理的
ZSM一5及其填充量对复合膜分离性能的影响.结果表明,未处理ZSM一5填充膜对复合膜的分
离性能有一定增强;经氢氟酸处理的ZSM一5传质阻力增加,填充膜的通量和截留率均有所下
降;经热处理的ZSM一5由于孔内有机物被除去,孔道畅通,为己烷提供了优先通道,填充膜的
通量改善较大,截留率也有一定提高.ZSM一5填充质量分数在30%~40%时复合膜的分离性
能较好;当填充量过高时,由于ZSM一5团聚造成缺陷,反而恶化分离性能,截留率大幅降低.
关键词:纳滤;复合膜;ZSM一5;溶剂回收;PDMS
028.8
中图分类号:TQ 文献标志码:A 文章编号:1007—8924(2017)03一0021一06
doi:10.16159/j.cnki.issnl007—8924.2017.03.004
膜分离技术是一门新型分离技术,兼有分离、浓 而孔径较小的纳滤膜和反渗透膜对己烷/油脂混合
缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子 油的分离效果也不理想[5-9],这是由于此类膜的材
级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,自 料组成对亲水性小的分子具有更强的亲和力,不适
20世纪60年代以来发展迅速,目前已广泛应用于用于大豆油/己烷等非极性体系的分离.近几年,以
食品、医药、生物、环保、化工、生物燃料等领域D-2]. 疏水性PDMS为分离层制备的复合膜受到更多的
浸取法制油是当前油脂加工的主流工艺,一般 关注,分离性能也有了较大提高[10—12].通过向
采用正己烷为浸取溶剂,从油料中浸出油脂得到己 PDMS中填充碳纳米管,由于碳纳米管可以作为己
烷和油脂的混合油.随后蒸发混合油回收己烷,高能 烷的通道而阻止大豆油通过,复合膜的通量有相当
耗的蒸发操作使其成为油脂加工主要耗能工序之 的增加,截留率也有一定的提高[133;向PDMS中填
一[3—4I. 充白炭黑可以有效促进PDMS的交联,使膜的耐溶
为了有效降低油脂加工过程中溶剂回收的能 剂性能以及热稳定性有较大增强,对大豆油的截留
41.
耗,国内外研究者采用新型的膜分离技术来回收有 率也有一定增加,但渗透通量下降较多[1
机溶剂.研究初期采用商品化的超滤、纳滤和反渗透 若以孔径介于己烷和大豆油分子之间的分子筛
膜.结果表明,超滤膜孑L径太大,基本没有分离效果; 代替白炭黑,一方面,如图1所示,当孔径合适时,分
收稿日期:2016—10—09;修改稿收到日期:2017—02—14
研究专项资金(2013EGllll29)
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