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非金属管道在化工生产中应用问题探究 　　摘要：非金属管道因具有优良的耐腐蚀性，在油田得到广泛应用，但其物理机械性能较金属管道差，又限制了在油田的推广，因此有必要对非金属管道的性能进行综合评价，以达到合理选用非金属管道、充分发挥其防腐性能的目的。本文通过对非金属管道的性能的评价，分析当前非金属管道在应用中的技术问题，并且就非金属管道用于化工生产的设计研究进行分析。 关键词：非金属管道；化工生产；设计研究 中图分类号： S611文献标识码： A 前言： 近年来，非金属管材因其优异的自防腐性、良好的韧性和挠性、便利可靠的连接性、低成本等优势，在国内外、化工、低压燃气等工程领域发展迅猛，甚至在有些领域已部分或完全取代了传统的铸铁或钢制管道，复合材料也成为管材发展的热点和趋势，国外已研究开发了复合材料增强管。随着非金属材料技术和应用水平的不断提高，未来必将向高压力、大管径和更广的应用领域发展，在石油、天然气输送，工矿用管等领域将占有一席之地。但是同时我们也应该知道非金属管道的一些较差的物理性能使得他在化工生产中的应用受到了限制。 1.非金属管道的独特优势。 与金属管道相比，非金属管道具有以下特点: 1.1化学稳定性好，耐腐蚀。 非金属管道由于一般不会在化工生产中与化工原料发生这样或那样的化学反应，因此和金属管道相比具有化学性能好、耐腐蚀的优点。因此，在化工生产中，我们可以大量的应用非金属管道进行生产，在一些强腐蚀介质环境中，使用金属管道不耐腐蚀，或用高合金金属管道不经济，此时就需要选用非金属管道。 1.2非金属管道易加工成型。 和金属管道相比，非金属管道的材质更软，没有金属管道的硬度和刚度，因此在进行加工时就比较容易，既节省加工时间，同时还节省加工费用，减少化工生产的成本投入。无论是机械加工还是热加工，非金属管道都要比金属管道容易得多。这也是非金属管道得以在化工生产中大量应用的原因之一。 1.4良好的电绝缘性和极小的介电损耗。 非金属不导电，因而具有良好的绝缘性能和非常小的介电损耗，这样在具体的应用过程中就会减少很多不必要的浪费，绝缘性性能良好又是和金属管道相比一个十分突出的优势，总之，我们说非金属管道的这些独特性优势使得在具体的化工生产过程中避免了很多不必要的因素的考虑，非常适合应用与化工生产过程当中。 2.非金属管道的布置 塑料与橡胶在氧、紫外线的作用下容易老化，所以非金属管道宜布置在室内或管沟内。当在室外、露天架空敷设时，应采取措施，防止太阳光直接照射；在严寒地区则应采取防冻措施，防止破裂，以延长管道的使用寿命。非金属管道设计过程中应注意以下几点： 2.1塑料管的线胀系数较大，约为金属管的3倍一1O倍，故塑料管的布置应具有良好的柔性。由热胀或端点位移引起的二次应力过大时，宜采用管系自补偿。必要时，可选用u形补偿器或采用聚四氟乙烯波型补偿器。 2.2塑料管机械强度较小，其基本跨距亦小。在管道布置时，应充分考虑支吊架的生根点和支吊架的形式后再确定管道的走向。一般来说，沿建、构筑物敷设且无支吊架生根位置时，可铺设在连续托架(桥架)上，最好是多根管道成组考虑。 2.3塑料、钢塑、涂塑、橡胶衬里等管道不应敷设在操作温度高于介质自燃点的设备上方，否则应采取防火措施；不宜在火灾爆炸危险区内的地上敷设。 2.4管沟内敷设的非金属管道的管底距沟底净空不应小于300 mm；管沟沟底应有不小于0．2％ 的坡度，沟底最低点应有排水措施。 2.5穿墙壁和楼板的塑料、钢塑、涂塑、橡胶衬里等管道应采用金属套管保护，套管与管道问应填充弹性材料。 2.6非金属管道不得用于有剧烈振动和剧烈循环的场合；不得用于输送可燃、毒性危害程度为极度或高度危害的介质。具体可参考SH／T 3161-201 l石油化工非金属管道技术规范。 3.非金属管道在化工生产应用中的技术问题。 3.1非金属管道容易破损。 前面我们虽然已经说了很多非金属管道的优点，但是世上并不存在完美的东西，非金属也存在着自身的缺点，在实际的应用过程中，非金属管道的硬度较小，因而很容易造成破损，而且造成非金属管道破损的原因也有很多方面，无论是自身因素还是在施工过程中的其他原因，都有可能引起管道的破损，例如在进行管道的布置过程中，安放非金属管道的地方不够平整，一些土块或者硬块之类的东西会对管道造成压力，引起管道变形甚至是破裂，这些都会给后续的化工生产带来很多不必要的麻烦。 3.2非金属管道在连接时容易出现问题。 非金属管道的连接是一项十分重要的工作，他直接影响到管道安装的密封性能的好坏，由于本文讨论的是非金属管道在化工生产中的应用，那么我们就应该十分重视非金