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价值工程在木工电主轴行业应用 摘要： 从价值工程的原理、概念出发，简述价值工程取得的成就，在木工电主轴行业开展价值工程的意义，并对进行木工电主轴价值工程分析的具体步骤做了详细的介绍。 关键词： 价值工程；木工电主轴；功能分析 中图分类号：TG38 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）16-0005-02 0 引言 随着木工机床行业市场竞争的逐步激烈化，加之房地产行业政策的紧缩，木工机械行业竞争更加惨烈，市场份额急剧下滑，价格因素占客户选择的比重不断加大，在满足木工电主轴性能的前提，如何大幅降低制造成本？这要求正确处理木工电主轴产品的经济性能和功能性的关系，包括材料的选择、标准件的外购和加工成本的控制等。通过分析影响因素，找到影响成本的主要因素，制定有针对性的措施，降低木工电主轴的成本。在此，价值工程的应用显得尤其重要。 1 引入价值工程的概念 1.1 价值工程的基本概念 价值工程（Value Engineering，简称VE），也称价值分析（Value Analysis，简写VA），是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，力求以最低成本实现产品或作业使用所要求的必要功能，是一项有组织的有领导的创造性系统活动，涉及到价值、功能和成本等三个基本要素。 1.2 价值工程的一般方法 在价值工程的理论中，价值、功能、成本是三大基本要素，而价值工程的基本原理就是通过对选定研究对象进行功能成本分析，以提高对象的价值。三者的关系可以用如下公式： 1.3 提高木工电主轴价值的有效途径 价值、功能、成本是价值工程中的三个基本要素，按照价值工程的基本理论，木工电主轴的价值是指木工电主轴的功能和木工电主轴成本的比值。其表达式为： 由此可以看出，提高木工电主轴价值的途径在理论上有以下三种： ①木工电主轴的功能不变，用降低木工电主轴成本的方法来提高木工电主轴价值，即：V上升=F/C下降；②木工电主轴的成本不变，用提高木工电主轴功能的方法来提高木工电主轴价值，即V上升=F上升/C；③既提高木工电主轴的功能又降低木工电主轴的成本，即：V上升=F/C下降。 2 功能-成本分析 根据考虑木工电主轴的实际使用环境要求、批量、企业加工所用设备的精度、生产的环境及客户的要求等因素进行木工电主轴合理的设计、制造及相应的检验标准，既要符合客户的功能要求，既要考虑遵循产品加工过程中现实性原则又要考虑产品设计的系统性原则，防止出现部分功能出现过剩。通过本企业与国内外同类木工电主轴产品的对比，在加工方法及精度有较大的差异性，具体表现如下： ①零件的精细化加工。木制品的加下精度一般比金属制品的加上精度要求低一些，木制品的加工环境相对较差，却采用过高的加工要求，如以车代磨，减少高精加工数量及工序；②企业内部规定的检验标准过高，如噪音、温升指标按磨削电主轴的标准执行；③部分零部件缺乏批量化生产考虑或标准化设计，过分强调内部加工生产，忽略外购或零件标准件化；④不考虑或较少考虑产品的经济型设计，设计者过分追求产品的技术完美性。 3 进行木工电主轴价值工程分析的具体步骤 3.1 木工电主轴的主要结构和功能部件 图1为木工用木工电主轴的结构示意图，主要由转子轴、前盖、后盖、定子、壳体、前后轴承和前后螺母等组成，其中转子轴、前盖、后盖、定子和壳体为主要零部件，前后轴承分别固定在前后盖中，并支撑转子轴旋转，转子轴前端安装有压盘，通过外部的高频变频装置控制木工电主轴高速旋转，高速高效率对木材进行切削加工。 3.2 对木工电主轴零部件进行价值分析 对木工电主轴的零部件进行价值分析，是为了在保证木工电主轴功能的前提下，有效的降低产品成本，具体可以按以下步骤进行： 3.2.1 分析对象的选择 每类木工电主轴都有多种零件组成，对每种零件都进行价值分析既无必要也不经济，只有通过科学的方法找出关键的部件作为价值工程改进的对象。在此，通过用ABC分析法对木工电主轴的所有零部件包括人工成本和管理成本进行成本分类排列，找出影响价值的主要因素，具体方法为： ①首先将所有各种因素按价格从高到低排列；②做每种因素占总成本的百分比；③做每种因素的累计百分比；④ABC分析：将累加占比为0%-50%归为A类因素，50%-90%的归为B类因素，90%以上作为C类因素。这样就可以很清晰的分析出那些因素是影响成本的主要因素，那些是次要因素，这样更加利于控制木工电主轴的成本。如表1。 从表1得出：A类只一种占总成本种数的11.11%。而成本占总成本的50.01%；B类三种占总成本种数的33.33%。而成本占总成本的40%；C类5种占总成本种数的55.55%。而成本只