13螺纹 键15螺纹参数n.pptVIP

1）螺纹末端： 矩形螺纹: 法向反力FN=FQ 摩擦力Ff =f FN =f FQ 非矩形螺纹: 法向反力FN=FQ/cosβ 摩擦力Ff =f FN =f FQ/ cosβ =f ’ FQ 4）非矩形螺纹受力分析 当量摩擦系数 当量摩擦角 令 螺纹力矩 自锁条件 效率 水平推力 由于矩形螺纹与非矩形螺纹的运动关系相同，将ρ’代替ρ后可得： 讨论： 1、连接螺纹-----牙型角大（r’大），单线（ F 小），自锁性好， 效率低。 2、传动螺纹-----牙型角小，自锁性不好，效率高。 * 把工件车到一定的尺寸，用板牙绞出外螺纹；工件先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝得到内螺纹，因用钻头钻孔的缘故，在螺纹的底部出现了120度的圆锥。 * 螺母上承受轴向载荷FQ，被外力矩作用下相对于螺杆运动。假设螺纹间的作用力集中在中径处，则螺母可简化为在水平推力Ft和轴向力FQ作用下沿 螺旋面中径滑动的滑块（图11-8b）。将螺旋面沿中径展开为一斜面（如图11-9），斜面的升角φ即为螺纹中径处的螺纹升角。 非标准螺纹的表示法 I I 3:1 装配图规定画法 1.两零件接触表面画一条线，不接触表面画两条线。 2.相邻零件的剖面线方向相反，或方向一致，但间隔不等。 同一零件在各视图中的剖面线方向一致，间隔相等。 装配图规定画法 3.紧固件和实心件(螺栓，螺母，垫圈，轴等)，若剖切平面通过轴线时，按不剖处理. 如需剖切，可用局剖 实心件 螺纹连接的画法 大、小径对齐。 旋合部分按外螺纹画。 A－A A A 旋入深度 按不剖画 内、外螺纹剖面线方向相反 外螺纹改错 内螺纹改错 螺纹联接改错 螺纹联接改错 螺纹的标注方法 螺纹代号 螺纹公差代号 螺纹旋合长度代号 牙型代号 公称直径 × 螺距 旋向 S（短） N（中，不标） L（长） 中径（内或外） 顶径（内或外） 导程（Ｐ螺距） （单线） （多线） 标注应反映出5要素,应标在大径上 1.单线螺纹注螺距（粗牙普通螺纹不注螺距）。 2.多线螺纹注导程和线数。 3.管螺纹公称直径为英寸，近似等于管子的孔径。 4.螺纹公差由中径和顶径的公差带代号组成。 5.右旋不注，左旋注“LH”。 说 明 M8?1-6g M8?1-6g 普通细牙螺纹 公称直径 外螺纹的中径和顶径的公差带代号 螺距 尺寸界线应 从大径引出！ G1A-LH G1A-LH 公称直径（1英寸） 外螺纹的公差等级 管螺纹 左旋 Tr40?14(P7)-LH Tr40?14(P7)-LH 梯形螺纹 公称直径 导程 螺距 左旋 普通注法 旁注法: 螺纹联接的标注方法 M30-LH-6H/5g6g 矩形螺纹注法 螺纹各种数据的查表 G1 M30 M20x1.5LH Tr24x10(p5) B40x32(P8) 大径 小径 导程 旋向 线数 标记 螺纹名称 螺距 公称尺寸 牙型 30 26.211 3.5 右 1 粗牙普通 螺纹 3.5 30 三角形60度 20 18.376 1.5 左 1 细牙 普通螺纹 1.5 20 三角形60度 24 10 右 2 梯形螺纹 5 24 梯形30度 40 32 右 4 锯齿形螺纹 8 40 锯齿形30度 33.249 30.291 2.309 右 1 管螺纹 2.309 1英寸 三角形55度 18.50 作业 P43 P44(1)(2)(3) 习题 p69 1~8 作业 矩形螺纹千斤顶： 1）受力分析 5. 螺旋副的受力分析、效率和自锁 中径： 在大径小径之间沟槽和凸起部分宽度相等处的直径，用 D2、d2表示。 d2 P Ph π·d2 Ph (6) 中径螺纹升角 ? 在轴向载荷作用下,螺旋副的相对运动，可看作推动滑块沿螺纹运动 Ｔ＝Ｆ?Ｒ ＝Ｆt ? d2/2 FQ: 轴向力 T: 旋转螺母的转矩 Ft:旋转螺母的水平推力d2: 螺纹中径 Ft t ? V FQ Ft fFN FN FR ? Ph ?d2 由FN 和fFN 的合力构成总反力FR， FR与FN之间夹角 ? 称为摩擦角(常数）。 ?仅与f有关 FN — 法向反力 fFN —摩擦力 f — 摩擦系数 当滑块匀速上升时 FR与FQ的夹角是?+? ? FR Ft FQ ?+? 由平衡条件可知 转矩T 随 FQ 、 ? 和 ? 的增大而增大， φ、ρ越小越省力 FR Ft FQ ?+? 2）螺旋副自锁 无论轴向载荷FQ多大，如无外力矩作用，螺母和螺杆不会产生相对轴向移动----螺旋副自锁。 当千斤顶举重物到一定的高度，如不施推动