超临界二氧化碳染色的现状研究 present situation of supercritical carbon dioxide dyeing.pdfVIP

第4l卷第2期 化纤与纺织技术 V01．41No．2 Chemical 2012年6月 FiberTextile Jun．2012 Technology 文章编号：1672—500X(2012)02—0015—05 超临界二氧化碳染色的现状研究 宋道会，杜建功，刘 丽 (河北科技大学，河北石家庄050018) 摘要：针对传统水染工艺不能从根本上解决印染行业水环境污染严重及资源消耗、浪费大的问题．介 绍了一种全新的清洁生产技术——超临界c02染色，重点论述了超临界流体和超临界c0：染色工艺的 特点，对国内外超临界二氧化碳染色技术在合成纤维和天然纤维纺织品染色中的研究现状作了全面分 析，并对其发展前景进行了展望。 关键词：超临界流体；二氧化碳；染色；应用 中图分类号：TSl90．8 文献标志码：A doi：10．3969／j．issn．1672—500x．2012．02．004 随着经济的不断发展和社会的日益进步，世 水不能通过传统的混凝、过滤、吸附、生物降解等 界各国对环境问题已经极为关注。在全球水资源 方法进行有效处理。由于达标排放的出水中含有 问题相当尖锐的今天，生产中水资源不足、水污 约100 me／L(国家排放标准)难以被生物降解且 染严重以及污水处理困难等问题已经成为制约染 有毒性和颜色的成分，仍然对江河湖海构成污 整工业发展的“瓶颈”。传统的印染模式已不适 染，因此不能从根本上缓解水生生态继续恶化的 应环保健康潮流的发展，新兴的印染技术势必会 局面。除此之外。按全国该行业废水处理工程累 000 替代原有的印染模式。 计，每天产生约5 t的污泥，由耗电折算消耗 传统染色工艺需要大量的水来润湿和溶胀纤 25000 t以上的煤，产生的煤渣与SO：、NOx等气 维，并依靠多种助剂、分散剂和表面活性剂来完 体给土壤和大气又带来了严重的二次污染。印染 成着色过程，随后还要进行一系列后续加工，过 行业推行清洁生产是其可持续发展的必由之路。 程繁杂并产生严重的污染。据不完全统计，国内 m3／ 印染企业累计排放废水总量达(3—4)×106 在超临界CO：中进行纤维染色的论文¨J，轰动了 d，表现为COD值高、色度大，色度主要来自染色染色加工行业。该方法引入了化工过程的超临界 过程中15％一40％未上染的染料。此外，废水流体技术，利用CO：作为染色媒质把染料溶解并 中还含有重金属、含硫化合物及各种难于生物降 送至纤维孔隙，CO：在染色结束后又能与染料充 解的有机助剂。基于染料和助剂都为芳香化合物 分分离，整个染色过程在密封系统中进行。超临 及废水中普遍含有无机盐如NaCI、Na2S(Na+界二氧化碳染色不用水、无废水污染，属于环保 000 离子质量浓度可达5 rag／L)的特点，印染废型的染色工艺。染色结束后降低压力，二氧化碳 收稿日期：2012一04—25 作者简介：宋道会(1987一)，男．山东枣庄人，在读硕士研究生，研究方向：纺织品功能整理。 万方数据 16 化纤与纺织技术 第4l卷