超深钻孔桩桩端后注浆技术的优化研究 optimization study on post grouting technique for top end of super deep bored piles.pdfVIP

超深钻孔桩桩端后注浆技术的优化研究 optimization study on post grouting technique for top end of super deep bored piles.pdf

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超深钻孔桩桩端后注浆技术的优化研究 optimization study on post grouting technique for top end of super deep bored piles

onPost for OptimizationStudy GroutingTechniqueTop Endof BoredPiles Deep Super 郭宏斌 上海市基础工程有限公司 上海200002 擅一:随着城市建设不断向地下空间的拓展,对超深大直径钻孔桩的基础承载力和沉降控制要求也越来越高,因此施 工中如何提高后注浆的效果成为了一个难题。依托某工程试锚桩施工实例,深入研究施工工艺和方法,大幅提升了该 法的施工效率,确保了一次性达到后注浆效果。 关■诩: 超深钻孔桩 桩端后注浆技术 优化 桩身承载力 研究 004-1 中圈分类号:TU753.3 文_I标‘民码:B 文章一号:1 001(2们3)06舭58-03 1 工程概述 泥浆进入管内堵塞浆管:注浆器(管)过短不能伸进桩底 本项目是由3幢塔楼组成的集功能性、标志性、 原状土,被混凝土包裹造成注浆失败。 开放性、整体性于一体的办公建筑群。工程占地面积 对策:每根试锚桩布置3根注浆管,2根用1根备用, 55287m2,总建筑面积约497654m2,基坑总面积约 材质为无缝钢管,外径57mm,壁厚3.5mm。接头滚丝套 4886 m2,总延长950m:地上塔楼最高33层、220m,主 筒连接,套筒长度50mm,端头滚丝长度20~22mm,端 楼区域基坑开挖深度达27.90m,设备落深区开挖深度为 口丝牙长度、宽度及深度必须与接头的内丝牙相匹配。接 28.06mo 头施拧前必须缠绕3—5道脱脂带或涂专用胶水,保证接头 1.1工程水文地质 密封良好。工人搬抬过程中防止接头折断或脱开造成接头 本工程场地土层划分为9个主要层次,第③层上部与 漏浆堵塞下部注浆器。 第②层之间分布有第③夹层黏质粉土,第⑥层粉质黏土俗 注浆管长度应确保底端伸出钢筋笼底20一50cm,根 称“硬土层”,第⑦、⑨层为粉土、粉砂层,桩端持力层 据实际检测的孔深进行适当加长调整,确保注浆管插入原 为⑨1层粉砂型土。 状土中。备用注浆管底端封闭,选择内丝塑料盖塞、木塞 1.2试锚桩施工 或者内丝铸铁盖塞,防止下钢筋笼时被泥浆冲开堵塞,当 本工程共有3组抗压试锚桩,每组试锚桩含4根锚桩、 需要打开备用管注浆时,底端的盖塞容易钻通。 000 1根试验桩,3组共计15根。试锚桩∞1 mm,深度 2.2注浆器安装 76.35 m,进入⑨1层粉砂土层约9m。 因素分析:注浆器本身材质、喷浆孔构造可能影响注 据岩土工程勘察报告》中的土层参数,本工程试锚 浆效果…;注浆器与注浆管连接不牢可能会脱落;喷浆孔 600 桩单桩竖向抗压承载力特征值预估为5 kN,采用桩端后 可能会被堵塞造成注浆失败。 注浆工艺后,根据规范、经验以及桩身强度,单桩竖向抗 对策:桩端注浆器采用无缝钢管机械加工制作,出 200 压承载力特征值预估为8 kN。本次试锚桩进行极限载荷 浆口采用单向截流阀,每根注浆器分为4节,每节开设 试验,荷载要3a至,J极限状态,直到土体破坏,预计极限承 97 mm单向注浆孔4个,共16个。花管全长范围内用车胎 载力将达到28000kN。 皮包裹扎牢圆,以保证密封良好,注浆器通过自带套丝拧 接在注浆管端部,其中2根注浆管各安装1个注浆器,备用 2 施工

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