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微硅粉在隧道喷射砼施工中应用 　　【摘 要】 目前喷射砼在隧道施工中广泛使用，但施工中回弹率普遍较高，不但原材料浪费严重，施工效率降低，而且过大的回弹率使施工现场空气中粉尘含量过高，严重威胁到施工人员的职业健康安全。本文结合晋豫鲁铁路大通道项目太岳山隧道施工，利用PDCA循环原理，浅谈微硅粉在喷射砼中的应用，从而降低回弹率，提高施工效率，提高经济效益，保障职业健康安全。 【关键词】 PDCA循环 喷射砼 回弹率 微硅粉 1、工程概况 ZNTJ-9标太岳山隧道位于山西省临汾市安泽县和古县境内，设计为单洞双线大断面结构，起止里程为DK392+930—DK409+124，全长16194m；隧道最大埋深约300m，最小埋深约5米，属于长大隧道，除进出口外，另设4座斜井作为辅助坑道。全隧道均采用复合式衬砌，即初期支护和二次衬砌组成，对于Ⅳ、Ⅴ级围岩的初期支护由带8字结的格栅拱架（或工字钢钢架）、钢筋网片、径向锚杆、喷射砼组成，对于Ⅲ级围岩的初期支护采用钢筋网片、径向锚杆和喷射砼组成。 2、PDCA循环 PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 PDCA是英语单词plan（计划）、do（实施）、check（检查）和action（处理）的第一个字母，P是计划，D是实施，C是检查，A是处理。 第一阶段是计划，包括方针、目标、活动计划、管理项目等。 第二阶段是实施，即按照计划的要求去干。 第三阶段是检查，检查是否按规定的要求去干，哪些干对了，哪些没有干对，哪些有效果，哪些没有效果，并找出异常情况的原因。 第四阶段是处理，就是说，要把成功的经验肯定下来，变成标准，以后就按这个标准去做。失败的教训也要加以总结，使它成为标准，防止以后再发生。没有解决的遗留问题反映到下一个循环中去。 2.1 计划阶段（P） a、现状（图1） b、原因分析 材料浪费大，空气中粉尘含量高，喷射时间长，对施工人员健康照成极大伤害。影响喷射砼回弹量的原因进行分析，经整理后见（图2）： c、制定对策（图3） 2.2 实施阶段（D） a、提高思想意识 （1）提高思想意识，加强责任心 进一步强调职业健康卫生，以改善隧道掌子面施工环境，保护作业人员身体健康和增强自我保护意识为目的；以加快工序循环，减少喷射砼材料浪费，确保按照建设单位要求的工期内顺利完工为目的，系统的分析，采取光面爆破，降低炸药用量，尽量控制拱部水平围岩超挖，从而减小喷射砼厚度，节约材料用量，节约喷砼时间，达到加快工序循环，提高经济效益的目的。 （2）明确目标，加大奖罚力度 开展太岳山隧道劳动竞赛，让作业工人有明确的目标，并设定目标达到后的奖励措施。项目部的技术人员和质检人员应严格把关，所有考核应以安全质量和进度为中心。对在规定的工序循环时间内完成作业的班组进行奖励，对不按项目部技术要求作业且质量控制差的班组进行教育或处罚。 b、教育与培训，下达作业指导书 由项目部建立学习交流机制，对施工的具体的操作人员进行培训考核，对施工队要不断的进行技术指导和帮助，加强交流并及时反馈改进情况。具体需要改进的方面有：原材料的控制，微硅粉的使用，工艺参数的选择，施工操作的规范化与熟练程度。由工程部和试验室对各项控制数据、施工工艺和具体施工对策进行作业指导，下达作业指导书。 （1）原材料的控制 为加快喷射砼速度，减少回弹，改善作业环境，原材料的选择原则为既能满足工程要求，又能符合经济效益，具体要求为： 水泥型号的选用：普通硅酸盐P·O 42.5。 粗集料的选用：碎石 5～10mm，含泥量小于1%、泥块含量小于0.2%、针片状小于10%，且颗粒均匀。 细集料的选用：细度模数宜在Mx=2.5～2.8之间，含泥量小于3%、泥块含量小于0.5%的洁净河砂为宜。 速凝剂的选用：选用初凝时间小于5分钟、终凝时间小于10分钟，掺量控制在2%～4%之间为宜。 新型材料微硅粉的掺加：微硅粉掺量为胶凝材料（水泥）用量的10%—13%。 1）通过使用硅灰，可使喷射混凝土的性能和生产技术获得以下提高： 2）在干拌的喷射混凝土中减少了回弹量，可使顶面和垂直面上的回弹料减少50%左右，从而提高了材料的经济效益。 3）不用速凝剂即可提高顶面和垂直面的单层喷射厚度，从而提高了生产效率。 4）喷射混凝土的早期和后期的抗弯和抗压强度均有所提高。 5）对氯化物、硝酸盐、硫酸盐、酸和碱-骨料反应