20亿m3／a煤制天然气项目净化工艺的选择.pdfVIP

· 24 · 气体净化 2013年第 13卷第6期 20亿 lIl3／a煤制天然气项 目净化工艺的选择 吴 萍 (伊犁新天煤化工有限责任公司，新疆伊宁 835000) 摘要：以新疆伊犁新天煤化工有限责任公司20亿 m ／a煤制天然气项 目净化工艺方案的选择为 例，介绍了NHD工艺和低温甲醇洗工艺的技术特点；对比分析了低温甲醇洗工艺之鲁奇工艺、林德工艺 和大连理工大学工艺的技术特点。结果表明：①大型煤化工项目净化工艺宜首选低温甲醇洗工艺；②从 投资、能耗、环保等方面综合考虑，林德工艺在低温甲醇洗工艺中具有一定的优势。 关键词：煤制天然气 净化 NHD工艺 低温甲醇洗工艺 林德工艺 鲁奇工艺 大连理工大学 工艺 选择 在煤化工装置 中，煤气化后出气化炉的煤气称 力差，对高硫煤要增加有机硫水解设备。该工艺的 之为粗煤气，粗煤气 中除了常规气体组成如 H，、 主要优点是投资少，能耗低于除低温甲醇洗工艺以 CO、CO：、CH 、N 外，还含有多种杂质及污染物，如 外的其他净化方法。国内运行的NHD装置 的操作 粉尘、硫化物(HS、COS)、卤化物(HC1、HF)焦油和 压力大多数≤3．6MPa，多应用于4．0MPa气化的水 酚类、氰化物(HCN)和氨、碱金属、汞等杂物。这些 煤气的净化。 杂质的存在会腐蚀设备、管道，会使催化剂中毒失去 1．2 低温甲醇洗净化技术的特点 活性，直接燃烧排放会造成大气污染，因此必须对粗 低温 甲醇洗法属于物理吸收，在低温(一50—一 煤气进行净化处理。变换气中酸性气的脱除，主要 60℃)时溶剂吸收能力大，溶液循环量小，气体净 分为物理吸收和化学吸收2大类。化学吸收法较有 化度高，再生热耗小，操作费用低；能综合脱出气体 代表性的工艺为热钾碱法、改良ADA法、栲胶法、G 中的硫化氢、羰基硫、二氧化碳；溶液不起泡、不腐 — V法等，化学吸收法的主要缺点是溶解再生需要 蚀 ；硫化氢浓缩简单，在原料煤硫含量波动较大的情 大量的热，目前这些方法只适用于规模相对较小的 况下，硫化氢的浓度也可以满足硫 回收的要求。上 装置。伊犁新天煤化工有限责任公司20亿m ／a煤 述工艺的部分设备和工艺管道需要采用低温钢材， 制天然气项 目脱硫脱碳装置具有气体处理量大、气 需要引进欧洲或 日本的材料，所以基建投资较高，但 体中硫化氢和二氧化碳含量高的特点，可行的净化 其最大的优点是溶剂价格便宜，消耗指标和能耗均 方法是选择物理吸收法，其中低温 甲醇洗 Rectisol 低于其他净化工艺。该工艺 目前在国内大型合成氨 和国内自行开发的 NHD脱硫技术 (聚乙二醇 甲醚 厂及甲醇合成装置中普遍采用。 法Selexo1)比较适合本工程。笔者以下结合本工程 1．3 净化方案 比较及初步选择 项 目，着重对 比分析 2种净化工艺的优缺点，并选 出 低温甲醇洗工艺和 NHD工艺的比较见表 1，国 最终方案。 内某合成氨厂净化气体消耗和费用对 比见表 2，国 1 低温 甲醇洗 Rectisol和 NHD净化技术的对 比与 内某设计院提供的低温 甲醇洗工艺与 NHD工艺的 初步选择 对比见表3，国外某工程公司提供的低温 甲醇洗工 1．1 NHD净化技术的特点 艺与NHD工艺的对 比见表 4。 聚乙二甲醇醚法 (NHD)是中国南化公司研究 综上所述 ，低温甲醇洗工艺和NHD工艺都是脱 院等单位开发成功的新技术，类似于