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滑模技术在水利施工中应用解析 　　【摘 要】，伴随着施工技术的长足进步，水利水电工程的建设也越来越严谨，滑膜技术的产生使工程在不影响质量的前提下让工期缩短变为可能，更在施工用料上减少了冗繁的施工材料不仅改善了工程的外观、质量，更加强了工程的整体结构性。虽然此技术也有其不足之处，但在施工时合理安排设计，加强施工现场监管，杜绝滑膜技术施工时容易出现的问题，就能保证工程的质量，给滑膜技术的发展打好坚实的基础。 【关键词】滑模技术水利施工应用 中图分类号：TV文献标识码： A 随着世界生态环境不断遭受破坏，生态平衡被打破，气候与降水变化无常，中国拥有丰富的水利资源，水利工程是一个关系民生的大事，但环境变化影响了西北部湖河区域的水土保持，大量水土流失，给下游区域带来巨大压力。必须全面照顾到当地的社会、人文、经济和自然环境条件，通过恰当的退耕还林还湖、库区移民搬迁、平垸行洪等方法，充分考虑当地的自然生态平衡，努力做好水利工程。历史证明中国的治水并不完全成功，积累许多经验，要全面认识水土资源，合理取舍，逐步治理，努力做到建设的水利设施在具备正常防洪能力的同时，也要拥有应对超大洪水，保障人民生命财产安全的能力。人类进步绝不能用舍弃生态环境为代价来取得，必须要实现人和自然的和谐共存，因而，滑模施工的技术优点在水利水电工程建设中得以更好的突显。 一、滑模施工的技术特点。 滑模施工，是时下水泥混凝土浇注的先进工艺，它施工便捷、操作空间小、机械应用范围广、安全性高、抗震性能优异，所以综合效益非常高。 1、施工中优点：a、应用滑膜技术建造的工程整体性强，同时因为它可以忽略传统工艺中关于水平施工缝的要求，不同结构板块能够连续施工，节约时间；b、滑膜工艺采用机械施工，所以建造速度较快，一般正常情况下每天滑升足有2.5 米；c、水利工程中的滑膜技术应用有效减少了施工中的辅助消耗，节约了施工成本。d、工程采用滑膜技术施工，其外形非常好看，没有多少毛病，自然也防止了维修费用的发生。 2、存在的不足：水利电力工程中应用滑膜工艺，其工艺技术要求也是相当高的，正因为其能够快速施工，所以对施工中钢筋埋件的安装、混凝土浇灌以及模板滑升等工序间的衔接，必须顺畅有序，结果将直接决定施工质量，一旦失误必将导致质量事故，有时还会出现非常严重的后果。因而，为了充分发挥出滑膜的技术优势，建设出优质的工程项目，就需要对施工过程加强管理，选用高素质的施工人员。 二、水利工程中滑模施工的技术控制。 1、安装和调试。滑膜在安装前要做好准备，已经建成的闸墩上必须预埋有高过地面1.5 米以下的钢筋，对闸墩底基清理干净，将水泥砼表面进行凿毛。并且要利用仪器设备测量出固定控制点，然后在闸墩砼表面靠外一侧地在摆好高度 10～20 厘米的木质垫板，将滑膜的墩头、中间段及墩尾分别吊装到垫层上连接，还要用“起重葫芦”调整它们的位置，再用螺栓相连，让滑膜的膜板与控制点完全对应。使用一中空的钢管抵在闸墩的表面上，以液压式千斤顶挤住钢管。此时，通常还要用对焊机焊接预埋的钢筋，使其变长，焊点外进行搭接电焊，要求采用一面焊接时的焊缝超过10d 长，双面焊接时焊缝超过 5d 长。等以上准备均完成后，接通电源，利用电动机外部加压，让滑膜整体抬高10～20 厘米，完成后一定要使用仪器再次检测滑膜有没有出现移位、歪斜，只要发现，要马上调整，确保膜板和确定的控制点完全对应。定位以后，滑膜抬高造成下部出现缝隙，要利用木质模板或者组合钢质模板来堵塞缝隙，根据情况焊接衬筋，保证模板在灌注混凝土时不出意外。这样，滑膜就安装调试完成了，最后还要在各个固定的控制点设置适当的吊绳，方便施工时可能的外形改变操作。 2、具体的施工操作。在对上一阶段的基础操作确认无误后就可以开始滑膜施工。滑膜技术的自身特点要求工程中混凝土的浇筑要不间断施工。做好了前期的准备工作以后，就要开始全面的滑膜施工了，但必须遵守其技术要求，即水泥混凝土要保证连续浇筑施工。一般浇筑第一层混凝土要到整个模板的中间位置，以变频值11kg 的振动器振捣水泥砼，振捣要适当，防止出现翻砂爆模。工程施工依照实际确定标准，通常是提升滑膜约20cm。为了控制工程质量，第一层浇筑结束，应当表面磨平，对各项施工数据和工程变形（歪斜、移位等）进行测量、查验，达标才能后续施工。施工速度滑膜抬高标准定在20cm/小时，当整体高度到2-3m 时，就要挂上养护和装饰用的吊篮，并盖上防晒网给滑膜保湿。夏季高温天做到间隔30 分钟洒水一次，确保连续养护。通常在浇筑到闸墩一半的设计高度时，要停止施工，维修更换毁损构件，检测施工质量，没有问题时再进行施工。闸墩建造到牛腿高度时，要把滑膜墩头处的弧形模板换成牛腿模板，并且要注意处理好闸墩顶端预留件模板及其