滑模摊铺混凝土路面配合设计和现场混凝土控制要点.docVIP

滑模摊铺混凝土路面配合设计和现场混凝土控制要点 　　摘要：本文主要从混凝土配合比控制及现场混凝土控制方面来探讨滑模摊铺混凝土施工中的控制要点，本人认为原材料的质量及稳定性对该工艺影响特别大，现场的工序衔接、各个工作班的配合对整体质量进度影响特别大。 关键词：混凝土路面；现场混凝土 Abstract: This article mainly from the concrete mixture ratio control and on-site concrete control of slipform paving concrete construction control points, I think the quality of raw materials and the stability of the process especially, site of the process, each working class match on overall quality progress especially. Key words: concrete; concrete on site 中图分类号； TJ414.+3 文献标识码：A 文章编号： 1、前言 近年来，随着高等级公路的迅速发展，对高等级公路路面提出了更高的要求。高等级公路路面结构不外乎为水泥砼路面和沥青砼路面。由于水泥砼路面与沥青砼路面相比有着造价低，寿命长，养护成本低，原材料无需进口，因此水泥砼路面在我国有着广阔的发展前景，对比人工摊铺以及三辊轴等小型机具施工工艺，滑模摊铺施工工艺在确保面板密实、平整度高、行车舒适度高、施工进度快等方面具有较大的优势。但是该工艺对混凝土配合比设计及现场混凝土控制要求更严格，本文主要从混凝土配合比设计及现场混凝土控制来探讨滑模摊铺混凝土质量控制。 2、混凝土配合比设计要点 本项目地处内蒙古自治区，属于严寒地区，该地区施工时间短，夏季日照强，春秋季节多风，气候干燥。混凝土配合比设计必需根据当地的气候条件进行设计，根据该地区特点及设计文件对混凝土配合比提出如下要求：混凝土出机坍落度50mm-70mm，到达施工现场坍落度30mm-50mm，混凝土含气量3%-5%，设计抗折强度5.0MPa。 2.1、原材料要求 2.1.1水泥 （1）水泥混凝土路面用水泥可用旋窑道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。 （2）标稠用水量在满足规范≤28%的前提下，各批次间波动应控制在1%以内。 表2-1 路面用水泥强度要求 2.1.2粗集料 （1）在料场优选阶段，首先排除碱活性碎石。碎石生产应经过两次破碎，需具备颚式破碎机、反击式破碎机，禁止用圆锥式破碎机。 （2）考虑到混凝土强度、和易性以及干缩，碎石最大粒径为26.5mm。 （3）严格控制碎石级配，保证16mm筛孔累计筛余≥50%。 （4）碎石级配符合规范JTG F30-2003中5-26.5连续级配要求，其他指标符合规范JTG F30-2003中Ⅰ级要求。 2.1.3细集料 （1）在料场优选阶段，首先排除碱活性砂。 （2）建议使用中砂，细度模数≥2.5。 （3）4.75mm以上颗粒含量应≤5.0%，各批次间波动严格控制在2%以内。 （4）其他指标符合规范JTG F30-2003中Ⅰ级要求。 2.1.4外加剂 （1）选定外加剂品种前，必须与工地所用的水泥进行适应性检验。通过适应性检验的外加剂，方可在工程中使用。外加剂适应性检验方法可参照《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119）进行。 （2）建议使用萘系减水剂，并且为减水、缓凝、引气复合型外加剂。 （3）液体外加剂掺量宜控制在3%以内。 （4）性能稳定，严格控制固含量，各批次间波动控制在0.2%以内。 （5）由于该地区温度较低，建议外加剂固含量小于20%，以免温度过低外加剂结晶。 2.1.5水 混凝土拌合用水符合标注要求。 2.2配合比要求 本项目配合比要求： 配制强度28天达到5.75MPa. 初始坍落度50mm-70mm，30分钟坍落度40mm-60mm,60分钟坍落度30mm-50mm 。 含气量3%-4%，含气量过大混凝土强度偏低。 2.3 选用配合比 经过多次试验，外加剂厂家根据水泥适应性最终选定配方，外加剂掺量2.3%，砂细度模数2.8，碎石采用三级掺配，掺配后级配符合规范要求。 选定混凝土配合比: 水泥：砂：碎石：水：外加剂=384:674:1252:140:8.83，该配合