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简析钢绞线接地体连接施工 　　摘要:近年来，随着市场的开放，国内外对钢绞线的消费需求不断增加。一方面，市场需求的迅速扩大为钢绞线企业的发展提供了良好的机遇，越来越多的钢绞线生产企业加入了竞争的行列。本文将对钢绞线接地体连接施工的工艺标准做一简单分析。 关键词：钢绞线 连接 工艺标准 中图分类号：TE42 文献标识码：A 1.钢绞线接地体连接施工工艺标准概述 1.1适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑防雷接地引下线及配电室接地干线中放焊连接的安装工程施工。一般引用《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002，《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB5043-2004，《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000等标准执行。 1.2常见术语 接地体，即埋入地中并直接与大地接触的金属导体。接地体分为水平接地体和垂直接地体；接地线，避雷引下线、电气设备与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体；接地装置，接地体和接地线的总称；避雷引下线，将接闪器接收到的雷电流导入接地装置的部分；接地电阻，人工接地体或利用建筑物基础钢筋作为接地体对地电阻和接地线电阻的总和，接地电阻的数值等于接地装置对地电压与通过接地体流入电流的比值；电气连接，导体与导体之间电阻接近于零的连接。 2.钢绞线接地体施工 2.1施工准备 2.1.1技术准备 施工前，应该充分熟悉施工图纸及相关技术文件，按施工图纸要求准备施工标准图集和质量记录表格，编制施工技术措施及施工、安全技术交底文件。技术交底经审批，向作业班组进行安全技术交底。 2.1.2物资准备 钢材应按设计要求选用，设计无需求时，接地干线、支持件等钢材应采用热浸镀锌钢材；铜材应做涮锡处理，材料应有材质检验报告及产品出厂合格证书，材料质量应符合国家相应的技术标准；主要材料镀铜钢线、钢度铜接地极、支持件等。辅助材料包括钢锯条（切割片）、放热焊药（粉）、电锤钻头等。 2.1.3施工设备准备 钢绞线接地体施工中一般要用到的施工设备包括工具用具：放热焊工具箱、模具、钢锯（切割机）、电锤、电工常用工具等以及监测装置：钢卷尺、水平尺、线锤等。 2.2施工工艺 2.2.1工艺原理 放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。镀铜钢线、钢镀铜接地棒是用特殊的电铸技术将纯铜均匀覆盖到低碳钢上，使钢与铜芯完全分子结合，它具有铜层厚度、粘合度好、抗拉强度大，有恒定的低电阻及良好的可塑性，既具有与铜等同的性能，又有钢材的特性。 2.2.2操作工艺及流程 建筑物防雷接地—放热焊施工与传统的防雷接地一样，分为室内、室外部分，明装、暗装部分。其室外部分暗装施工工艺流程如图2-1 施工准备→材料检验→定位放线→地沟开挖→接地体焊接→填写工程隐蔽资料→地沟回填→接地阻值测试→填写工程资料图2-1室外部分暗装施工工艺流程 2.2.3定位放线 根据图纸要求进行定位放线，若采用人工开挖则应按焊接位置放操作坑（800×800）mm。机械开挖时地沟宽度能满足焊接要求则不予考虑。当设计无要求时，接地极间距不小于5m，且应距建筑物平行距离大于3m以上，若位置允许时应保证5m。接地极与接地干线应连成环线，即：引出线不少于2根。接地沟深度应不小于0.6m，一般应为0.8m。当防雷接地干线经过人行通道处时，其埋设深度不应小1.0m，且应采取均压措施或在其上方铺设鹅卵石或沥清地面。 2.2.4地沟开挖和接地体焊接 地沟开挖包括人工开挖，以地沟深度0.8m为例，上部开挖宽度为0.5m，底部开挖宽度为0.3m，操作坑则应保证在（800×800）mm，以人操作舒服为宜，以及机械开挖，目前挖掘机的铲子宽度大部分都在0.6m以上，只要掌握好开挖深度就可以了。 焊接工艺的好坏，直接与接地电阻值的大小有关，阻值越大，焊接质就量越差，阻值越小，焊接质量就越好。故而接地体焊接是整个工程中的重中之重，应特别重视。操作的重点在于以下几点：导体必须清洁干净，并去除油污与水汽;在操作之前，必须去除模具内的水汽，保持干燥;制作完成后必须注意模具的清洁保养。放热焊施工方法虽然简单，但施工质量往往不尽如人意，麻面、气孔、成型差也会经常出现，为此施工时应特别注意质量标准及影响质量的主要因素。放热焊完成后，其焊接部位应当是表面无气孔、光滑、丰满且有光泽。切开后观察其剖面也应无气孔、瑕疵等。 影响放热焊质量的主要因素有：（1）模具与被焊接材料（镀铜钢线、钢镀铜接地棒、