国家标准《橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定-全国橡胶与橡胶制品.docVIP

化工行业标准《支撑坝用橡胶气囊》 编制说明 一、工作简况 根据《工业和信息化部办公厅关于印发2017年第一批化工行业标准制修订计划》（工信厅科【2017】40号）的要求，由烟台桑尼橡胶有限公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司承担《支撑坝用橡胶气囊》推荐性化工行业标准制定任务（计划编号：2017—0064T—HG）。 2017年5月，接到任务后，按照标准制定的工作程序，迅速成立了以烟台桑尼橡胶有限公司为主的标准制定小组。在参考借鉴HG/T2886—2014《橡胶坝 坝袋》和企业标准的基础上，起草形成了本标准的征求意见稿（草案稿），并将征求意见稿（草案稿）在编制小组成员单位内进行了讨论和征求意见，最终形成了征求意见稿，并将征求意见稿和编制说明上报全国橡标委涂覆制品分会秘书处。 二、标准编制原则和标准主要内容的确定 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 1、标准编制原则 气囊支撑坝是综合了橡胶坝、钢坝闸优点的新型水工设备，挡水由金属盾板实现，气囊经充气起到支撑盾板的作用，并且处于盾板保护下，克服了橡胶坝寿命短、易受水上漂浮物刺扎造成破坏和钢闸坝易腐蚀、易卡挂不能正常开启的缺点。该产品原由美国制造，由于其价格昂贵，在我国一直没有大量应用。橡胶气囊是气囊支撑坝的关键部件，也是制约气囊支撑坝应用的关键因素。2008年水利部、中国水科院行文推广应用这一新产品，组织多个专业厂家进行开发和国产化。桑尼公司经过5年的攻关和研发，在气囊制造工艺方面取得突破，近年来，气囊支撑坝已被国内水利行业认可，并迅速得到推广应用。但作为气囊支撑坝的关键部件气囊一直处于无标可循的状态，因此急需制定行业标准。 本标准为新制定标准，国内、国外目前无相同标准可借鉴。由于该产品用于水利行业，用途为拦河蓄水，同橡胶坝用途相同，所以，标准制定过程中采用了在企业标准的基础上参考借鉴HG/T2886—2014《橡胶坝 坝袋》的制定原则，具体指标制定上部分借鉴《橡胶坝 坝袋》 标准，主要依据企业标准进行了设置和制定。 2、标准主要内容的确定 本标准为首次制定，主要规定了气囊的适用范围、规范性引用文件、术语和定义、结构和尺寸、要求、检验规则、标志、包装运输和贮存等内容。 3、标准主要指标的设置和制定 根据气囊实际使用环境条件，设置了结构和尺寸、胶料性能、胶布性能、气密性能、耐压性能等技术指标要求。具体指标制定在参照HG/T2886—2014《橡胶坝 坝袋》的基础上结合企业标准将部分性能指标进行了提高，如胶料强度指标、涂覆织物粘合强度指标。结合气囊实际工作压力制定了气囊气密性能、耐压性能、爆破性能指标和试验方法等。 三、主要验证试验 1、胶料性能验证试验 气囊用胶料进行了物理性能、老化性能、低温性能、屈挠性能、磨耗性能的试验验证，各项性能均达到指标规定。 表1 内胶性能 序号 检验项目 要求 检验结果 1 拉伸强度，MPa ≥12 20 2 拉断伸长率，% ≥400 549 3 拉断永久变形，% ≤30 18 4 硬度（邵尔A），度 50-60 55 5 热空气老化 （100℃×96h） 拉伸强度，MPa ≥10.0 14.8 6 拉断伸长率，% ≥300 417 7 热淡水老化 （70℃×96h） 拉伸强度，MPa ≥10.0 19.6 8 拉断伸长率，% ≥300 598 9 体积膨胀率，% ≤15 -2 10 脆性温度，℃ ≤-45 -45℃试样完好 11 磨耗量（阿克隆），（cm3/1.61km） ≤1.0 0.9 表2 外胶性能 序号 检验项目 要求 检验结果 1 拉伸强度，MPa ≥16 19 2 拉断伸长率，% ≥450 640 3 拉断永久变形，% ≤30 12 4 硬度（邵尔A），度 55-65 60 5 热空气老化 （100℃×96h） 拉伸强度，MPa ≥12.0 15.1 6 拉断伸长率，% ≥350 510 7 热淡水老化 （70℃×96h） 拉伸强度，MPa ≥12.0 17.9 8 拉断伸长率，% ≥350 575 9 体积膨胀率，% ≤15 4 10 脆性温度，℃ ≤-45 -45℃试样完好 11 臭氧老化：10000×10-8， 40℃， 拉伸20%， 120 min 不龟裂 不龟裂 12 磨耗量（阿克隆），(cm3/1.61km) ≤0.6 0.3 2、涂覆织物性能试验 气囊用涂覆织物进行了拉伸强度、粘合强度的试验验证，各项性能均达到指标规定。 表3 涂覆织物性能检测 检验项目 坝高（m） 1-2.5 3.0-3.5 4.0-4.5 5 单层织物强度，kN/m 检测值 180 231 330 360 热空气老化，100℃×96h，