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液体降膜吸收过程研究进展 摘 要：降膜吸收是重要气体吸收形式，在吸收式制冷的吸收器、化工吸收塔等吸收过程中有广泛的应用。 下降液膜的空间分布结构对降膜吸收过程有重要影响，降膜吸收可以分为水平管降膜、竖直管/板降膜 和其他降膜方式。降膜吸收主要有流场传热传质的解析求解、数值模拟和实验研究三种研究方法。本文 综述了降膜吸收过程近期理论与实验研究，介绍了降膜吸收传热传质模型、数值模拟和实验研究的进 展。 关键词：降膜吸收传热传质强化吸收式制冷 0 前言 吸收式制冷热泵系统可以利用动力余热、燃气等分布式能源和太阳能、 地热等可再生能源；工质通常采用自然工质如溴化锂- 水、氨水等，对环境友好；低耗电或不耗电几乎没有运动部件，具有噪声低等 优点。但同时吸收式制冷热泵系统由于传热传质部件多，具有机组尺寸庞大、 初投 高等缺点，吸收式制冷热负荷大，小型化应用困难。特别是其中的吸收 器，其传热、传质的性能对吸收式制冷和热泵系统能效和造价有非常大的影 响。气体吸收过程是复杂的传热和传质过程，吸收过程的影响因素主要包括 吸收剂流动状态即空间分布结构、气体和液体物理性质、气体在吸收剂中的 组分浓度、液体的震动和脉动情况、吸收剂液面质量传递和强化等。 气体吸收的装置通常称为吸收器或吸收塔。吸收器按照吸收过程的表面 形式（并非吸收器结构）分为三类：表面吸收、鼓泡吸收和喷雾吸收三种[1]。表 面吸收的气体吸收过程，根据吸收剂表面状态可以分为静止液体表面吸收和 流动液体表面吸收。当采用回热式填料吸收器或机械转子吸收器可以采用静 止液体表面吸收的形式；当用于吸收制冷等溶液循环时通常采用流动液体表 面吸收的形式。鼓泡吸收器利用气体的压力和动能进行吸收，液体返混严重 效率较低，但造价低，常用于反应速度慢反应热大的吸收塔；喷雾吸收器中 体和气体接触面积较前两种吸收器大，但吸收过程是绝热过程，热量无法被 带走，吸收过程难以持续。 流动液体表面吸收是吸收式制冷和热泵系统中最为广泛被应用的吸收方 式，吸收剂以液膜的状态分布于吸收器换热表面。具有气体- 液体接触表面积大、换热效率高、流量容易控制等特点。根据吸收式制冷的吸 收器结构，即液膜空间分布，吸收器吸收过程分为一下一些类别：水平管降膜 吸收、竖直管/板降膜吸收、螺旋管降膜吸收、倾斜板式降膜吸收等。 吸收过程是传热和传质同时进行的复杂传递过程，为了建立模型、简化 微分方程的表达，需要做一些基本的假设。  吸收过程只要两种组元参与；  忽略由于能量流动导致的耗散效应、压力梯度、质量传递；  忽略由于质量流动导致的能量传输；  忽略内部扩散效应导致的能量传递； 因此得到基本的传热微分方程和传质微分方程： h h h h    T    T    T               t x y z  x  x  y  y  z  z  (1) CA CA CA CA   CA    CA    CA      D  D  D  AB   AB   AB  t x y z x  x  y  y  z  z  (2) 本文综述了水平管降膜吸收、竖直管/板降膜吸收降膜吸收过程近期理论 与实验研究，介绍了它们的传热传质模型、数值模拟和实验研究的研究进展， 并对其进行相应的评述。螺旋管降膜吸收、倾斜板式降膜吸收通常可以理解 为竖直管/板降膜吸收的变形形式。本综述不包括电场[2-5]、磁场[6- 11]等外加场对下降液膜的影响，不包括表面活性剂、马龙格尼效应等表面效 应对下降液膜的影响[12- 17]，也不包括震动[18]、变重力加速度(微重力或超重）[18- 20]等对下降液膜的影响等研究。 1 水平管降膜吸收 1.1 水平管降膜吸收的模型 成膜方式的不同对应需要构