油田应用新型电磁防蜡器节能效果分析冷绪增大庆油田装备制造集团.docVIP

油田应用电磁防蜡器效果分析 摘要：结蜡严重影响的正常生产，油管壁结蜡增大地层回压，降低油井产量；油管抽油杆间的结蜡会增大抽油机载荷，甚至造成抽油泵蜡卡；地层射孔炮眼和泵入口结蜡，会增大油流阻力降低泵效；地层内部结蜡会大幅度降低油相渗透率，油井大幅度减产或停产等。的生产应用防蜡技术并取得了很好的节能效果了采油成本。词：防蜡器分析采油过程中，油井结蜡非常普遍，特别是量高的油井目前的清防蜡措施是加清防蜡药剂和人工热洗的结蜡，需要不断的加药剂短时间内进行热洗，成本。防技术了加药量延长了热洗周期降低了开采成本但是并不是所有的电磁防蜡器均有良好的效果，本文主要介绍一种新型电磁防蜡器的应用效果分析。防蜡器原理 电磁防蜡器井口输油管线上（）交磁场，通过油管传输到井底了石蜡分子瞬间的取向，蜡分子色散，阻止了石蜡晶核的产生，抑制了晶体的和进而防蜡的目的。中已有石蜡析出时，由于原油中的蜡晶带有电荷，当这种含有蜡晶的原油经磁场处理时，受到洛仑兹力的作用，破坏了晶体原有的定向生长速度，使结晶畸形，以细小的颗粒状悬浮在原油中降低了原油的粘度，增加原油的流动性，降低石蜡的在管壁的 2 电磁防蜡器现场应用效果分析 四口结蜡严重的生产井进行电磁防蜡测试实验，抽油机，四口油井进行两次热洗，一次为常规热洗，一次为超导热洗，油量为热洗时车辆消耗的柴油量基本情况见下表表1 试验井基本情况 井号 抽油机型号 额定功率 日产液t/d 含水% 有功功率kW 平衡度% 载荷比 CYJS8-3-37HB 18.5 0.8 93.6 4.78 92 2.4 2 CYJS8-3-37HB 18.5 6.5 88.9 14.6 85 3.29 3 CYJY10-3-37HB 22 5.8 32 4.77 83 3.54 4 CYJS10-3-37HB 30 10.2 79.4 11.89 87 3.12 表2 实验井常规热洗数据 热洗热洗 井 号 周期d 类型 药量kg 温度 水量m3 油量L 温度 水量m3 油量L 1 7 水基 10 80 30 120 120 4 70 2 7 水基 38 80 30 120 120 4 70 3 5 油基 34 80 30 120 120 4 70 5 水基 54 80 30 120 120 4 70 应用电磁防蜡后安装电磁防蜡装置以后，四口试验生产井未进行加药、未进行热洗满足实验条件时，进行加药清蜡热洗电磁运行参数如下表表3 电磁防蜡装置运行数据 额定功率kW 运行功率kW 运行时间h/d 1 0.3 0.26 12 2 0.3 0.27 12 3 0.3 0.26 12 4 0.3 0.28 12 比较，平均运行功率为.27kW，平均时间为2h/d。根据现场试验，安装电磁防蜡器主要延长了实验井的热洗时间，降低加药次数及加药量具体情况见下表。 表4 安装电磁防蜡器前后对比情况 号 状态 热洗时间（d） 延长 时间（d） 时间）加药 时间（） 1 安装前 125 7 133 安装后 140 2 安装前 15 120 128 安装后 135 3 安装前 15 99 109 安装后 114 4 安装前 15 122 132 安装后 137 137 ：安装电磁防蜡器前井一个月内均常规热洗、超导热洗各一次 井安装节能电磁防蜡器后140热洗，热洗时间5天，免加药133安装节能电磁防蜡器后热洗，热洗时间加药；安装节能电磁防蜡器后进行热洗，延长热洗时间免加药；安装节能电磁防蜡器后热洗，热洗时间免加药。延长热洗时间，平均延长热洗时间。应用电磁防蜡后电磁防蜡器后主要节约了热洗的次数、的费用举升费用。 表5 安装电磁防蜡器后热洗节约费用 序号 热洗方式 柴油（L） 热洗费用（元） 年节省费用 1 常规、超导 190 1364.2 11790.59 2 常规、超导 190 1364.2 11671.49 3 常规、超导 190 1364.2 11057.20 4 常规、超导 190 1364.2 11720.17 注：柴油价格按目前价，7.18元/L。 后延长了热洗时间间隔，了热洗次数与热洗费用，平均节约热洗费用为。表6安装电磁防蜡器后节约药剂费用 井 号 延长加药时间 药剂类型 节约药量kg 年节约费用元 1 133 水基防蜡剂 447.86 2790.60 2 128 水基清蜡剂 1698.54 10583.60 3 109 油基防蜡剂 2145.58 14650.01 4 132 水基清蜡剂 3433.93 21396.80 运行期间进行加药处理，生产时也节约了药剂费用其年节约药剂费用为。表7安装