6S管理精华课件.ppt

6S推行手册 引 言 现场就是市场,如果现场不能给客人信心,那么客人自然就不会把定单交给你。 6S是现场管理的基础,6S水平的高低,代表现场管理水平的高低。 人造环境,环境育人,企业以人为本,通过创造良好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品。 通过6S的“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”，不断规范现场管理，提升现场管理水平，是目前绝大多数企业的首要任务。 目录 ? 6S基础知识 ● 6S定义和目的 ● 6S的效用 ● 6S与其它管理活动的关系 ? 6S的推行 ● 6S推要领 ● “要”与“不要”物品的判定标准 ● 公司各级员工在6S活动中的责任 ●上班前下班后5分钟6S活动内容 ● 6S的日常检点要求----生产现场 ● 6S的日常检点要求----办公 目录 ? 公司的6S推行 ● 推行组织 ● 组织成员职现 ● 责任区域 ● 6S检查 ● 6S评比 ● 6S推行手法 ? 6S推行-现场管理介绍 ● 目视管理 ● 定置管理 ●识别管理 ● 标准化作业管理 ● 看板管理 6S基础知识 6S管理理论,起源于日本,来自日文的“整理、整顿、清扫、规范、素养”发音的第一字母“S”， 统称“5S”。后来有的公司在推行和实施过程中引进“安全”一词, 发扬成为“６Ｓ”管理理论。 近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用,它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，有效地改变了以往工作场地一片混乱，工件乱堆乱放等现象，解决了生产效力低下，员工越干越没劲等系列问题，最大限度地提高了工作效率和士气，让员工工作得更安全、更舒畅，将浪费降到最低点。公司将力争通过实施6S管理，创造一个有一流员工、一流产品的一流企业。 二、6S的效用 ： 1、6S是最佳的推销员 ●顾客满意工厂，增强下订单信心； ●很多人来工厂参观学习，提升知名度； ●清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2、6S是节约能手 ●降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； ●能降低工时，提高效率。 3、6S是安全专家 ●遵守作业标准，不会发生工伤事故； ●所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ●消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 4、6S是标准化的推进者 ●强调按标准作业； ●品质稳定，如期达成生产目标。 5、6S可以形成愉快的工作场所 ●明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ●员工动手做改善，有成就感； ●员工凝聚力增强，工作更愉快。 三、6S与其他管理活动的关系 1、6S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2、6S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而6S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入6S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、6S是现场管理的基础，6S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过6S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。 6S的推行 6S推行，这不是一件轻松、愉快的事情，而是一件十分艰苦的工作。它需要全体人员的共同参与和努力，在推行过程中采取合适的步骤和方法，才可以使6S顺利推行。 一、 6S推行要领 1、整理的推行要领： ● 对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 ●制定‘要’和‘不要’的判别基准 ●不要物品的清除 ●要的物品调查使用频度，决定日常用量 ●每日自我检查 2、整顿的推行要领