6s管理宣传课件.ppt

;介 绍;安全经验分享;一、6S简介 二、6S实施要点 三、办公室6S运动 四、6S常用工具 五、集团6S管理制度 ;;6S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的6S的宣传口号为“安全始于整理，终于整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。 到了1986年，日本的6S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了6S的热潮。;第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流。 ;6S与传统现场管理的差别;2、方法不同。 许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动）这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有帮助。反观世界优秀企业把6S看做现场管理必须具备的基础管理技术。 6S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。;推行6S的目的; 四个相关方的满意 投资者满意 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。 客户满意 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 雇员满意 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。 社会满意;海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样??；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在 欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。 中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行 6S管理，提升人的品质。;实行6S管理的目的;员工;实行6S管理的目的;实行6S管理的目的; 推行6S成功的关键——之一; 推行6S成功的关键——之二; 推行6S成功的关键——之三; 6S之间的关系;6S之间的关系;6S与其它管理工具的关系 ;;;;整理;整理;整理;整理;整理;6;整理;整理;整理;整理;整理;整理;;;;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;2S整顿;;;;跑冒滴漏！;;6;;;;;;;;;;;6;;;;安全的含义;;;;;;对物不对人;;;集团6S方针：关注细节，持之以恒，塑大庆装备新形象。 集团6S目标：营造规范整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升员工过硬的业务素质，实现健康、和谐、安全的工作目标。 ;集团6S管理推进实施领导小组： 组 长：集团主管安全副总经理（安全总监） 副组长：集团安全副总监 成 员：集团办公室主任、副主任， 生产管理部经理、副经理， 党委宣传部经理、副经理， 质量工艺部经理、副经理， 财务资产部经理、副经理， 安全环保部经理、副经理， 市场管理部经理、副经理。 领导小组下设6S管理推进办公室，办公室设在安全环保部。 ;集团6S推进实施领导小组的主要职责： (一)建立健全集团6S管理制度，制定集团6S标准及阶段性6S实施方案并组织发布和实施。 (二)监督、检查、考核和指导各单位6S现场管理工作。 集团各机关部室经理为本部门6S管理的负责人，各部室根据业务范围对各单位的6S相关管理内容进行指导和检查。 ; 集团所属各单位要成立由主管安全领导担任组长的本单位6S推进领导小组，成员应包括质量、工艺、生产、设备、财务、安全等方面的负责人、管理人员或技术人员，