韶关冶炼厂热风炉烟气余热资源测算及其利用研究.pdf

2010年第5期 节 能 (总第334期) ENERGY CONSERVAT10N 一 5l一 韶关冶炼厂热风炉烟气余热资源测算及其利用研究 蔡军林 (中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂，广东韶关512024) 摘要：在介绍韶关冶炼厂节能减排基本情况的基础上，分析了二系统热风炉烟气余热资源利用现状， 通过对烟气余热资源的详细测算，得出其余热资源为二类余热资源，总量为 1385kW。根据工厂生产 的实际需要 ，将这部分余热资源通过溴化锂吸收式制冷技术获得冷量，实现对冶炼厂多个关键工艺降 温冷却，获得余热利用的效益最大化。 关键词 ：余热资源；热风炉；制冷；利用；节能 中图分类号：TF81；X706 文献标识码：B 文章编号：1004—7948(2010)05—0051—03 冶炼厂高度重视环境保护和节能减排工作。在 引言 2007年度的全国千家企业节能 目标责任评价考核 韶关冶炼厂是国内首家采用英国帝国熔炼公 中，韶冶被国家发改委评定为 “超额完成”等级，考 司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术(简称 ISP工艺)的 核等级及综合评分位列广东省第一名¨ 』。 大型铅锌冶炼厂。目前，韶冶已经发展成为我国第 韶关冶炼厂二系统有 3台热风炉，每台换热面 三大铅锌冶炼厂、我国南方重要的铅锌冶炼生产和 积 8700m ，产生大量烟气，由于烟气温度不高，其 铅锌产品出口基地 。到 2008年，韶冶的铅锌产能 余热资源一直没有利用。针对韶关冶炼厂二系统 一 举提高到35万t，工艺水平、装备水平、环保水平 热风炉余热资源如何利用，对其余热资源量进行了 达到世界同行业的一流。在扩大生产的同时，韶关 测试，为下一步节能减排工作打下基础。 效果，粗苯产量也明显得到了提高，粗苯收率比改 3改造后效果 造前提高了0．06％，全年粗苯增产 100t以上，创效 采取上述措施 以后，对改造前、后 同期吨粗苯 在 30万元左右，为公司创造了显著的经济效益。 洗油消耗量进行统计对比，比较结果如表 1所示： 4结语 表1 改造前、后同期洗油消耗量对照表 通过更换洗苯塔捕雾层填料、控制好分离水中 夹带洗油和贫油的上塔温度等方面的改进措施 ，不 但降低了洗油单耗，而且外排分离水中的含油量也 大大减少，实现了经济效益和社会效益的和谐统 。 。 — — O 参考文献