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设计排放水质 污水站进水水量水质说明 污水处理原理 操作流程说明 系统控制描述 操作安全以及注意事项 设计排放水质 由于电池车间生产需要，会排放一些对生态环境造成危害的工业废水，故需要对其进行处理。 处理后的排放水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，主要水质指标如下： pH：6～9（重点监测） 氟化物≤20mg/l （重点监测） 化学需氧量（CODcr）≤500mg/l 悬浮物（SS）≤400mg/l 污水站进水水量水质说明 由上表可知： 高浓含氟废水和低浓含氟废水的主要污染物均为F-及PH值，故采用同样的处理方式，即废酸处理方式； 高浓含有机碱和低浓含有机碱的主要污染物均为COD含量及PH值，故也采用同样的处理方式，即废碱处理方式； 酸碱废水的主要污染为PH值，故采用另一处理方式，即酸碱废水处理方式。 由于我公司废水中含氟废水危害最大，故需对酸性废水处理方式最为重视。 污水处理原理 1.废酸处理方式：高浓含氟酸性废水及低浓含氟酸性废水中由于F-及PH值都未达标，且高浓含氟废水中PH值偏低，故采用将高浓含氟废水及低浓含氟废水集中至一调节池，以防止高浓含氟废水对处理系统造成冲击。 处理时，PH值通过加入OH-（氢氧化钙）来中和多余的H+；通过加入Ca2+（氢氧化钙或氯化钙）,使F-与之反应生成CaF2来去除F-，然后通过PAC及PAM将CaF2小颗粒聚合成较大污泥沉淀，通过沉淀池沉淀后，再通过压滤机将污泥压成泥饼，装袋运走。 反应离子方程式：Ca2++2F-=CaF2↓ , H++OH-=H20 处理流程如下图所示： 2.酸碱废水处理方式：由于酸碱废水中只有PH值未达标，且水量较大，故用一调节池进行收集。待调节池水位偏高时，则一边排放一边加入H2SO4或NaOH对PH值进行调节，以达到排放标准。 3.废碱处理方式：由于废碱废水中COD含量及PH值未达标，但COD含量偏差不大，故将废碱收集至一调节池内。之后将其抽至废酸处理池内降低其PH值，并通过稀释使其COD含量降低，以达到排放标准。 操作流程说明 电池车间（制绒和刻蚀）排放废水进入HF集水池，混合后自动泵入稀HF调节池进行集中处理； 当稀HF调节池低水位指示灯亮时，开始准备处理HF废水； 打开污水站内所有排风风机，穿戴好防护用品； 开启4座溶药池的搅拌机，打开补水泵，使溶药池的水位到达阻挡盖板处，保证池内密封； 向溶药池内加入定量的药剂，Ca(OH)2 250Kg～260Kg，CaCL2250Kg，PAC 25Kg，PAM 4Kg，加药后要搅拌均匀，记录加药量； 手动开启PH调整池，反应池，混合池，絮凝池的搅拌机，搅拌均匀后用PH试纸测试各水池的PH值，检查各水池的PH值是否在6～9； 将Ca(OH)2、CaCL2 、PAC、PAM的加药泵开关打到“自动”位置，启动稀HF废水提升泵（“自动”和“手动”均可）； 检查PH调整池，反应池，混合池，絮凝池的运行情况是否正常，（稀HF的进水量；Ca(OH)2、CaCL2 、PAC、PAM的加药量；搅拌情况，各水池的PH值，絮凝池的沉淀物颗粒大小情况）； PH调整池有PH探头，其PH值设置在8～9，当PH9时Ca(OH)2 加药泵自动停止，当PH8时Ca(OH)2 加药泵自动启动；以保证PH调整池内的PH值呈中性；（注意：每次处理HF之前务必清洗一下PH探头，一个月对PH探头进行校正）； 絮凝池的出水自流到絮凝沉淀池； 絮凝沉淀池内的上清液溢流到终端PH调整池，大的颗粒沉淀到池底； 絮凝沉淀池沉淀4～5H后，启动刮泥机，间断性的启动混凝沉淀池污泥提升泵A，使沉淀的污泥提升到物化沉淀池，在泵启动过程中查看物化沉淀池内出泥情况，当出现清水时停止刮泥机和污泥提升泵A； 物化沉淀池内沉淀污泥到高位时，开启污泥提升气动泵，将污泥排放到压滤机。 操作时先将压滤机压紧按钮按下压紧，然后启动污泥泵，将回流阀调到最大，等30-40分钟后慢慢关小调节压力（压力不超过6公斤），压滤至少需要1-2小时。压好后关闭浓浆泵，按下放松按钮等到合时位置按下停止按钮，将压滤好的污泥固体取下。 当HF调节池低液位指示灯灭时，即可停止处理HF废水，把稀HF废水调节池提升泵打到“停止”位置，检查各加药泵以及进酸泵是否已停机，用PH试纸测试PH调整池，反应池，混合池，絮凝池的PH值，若PH调整池内的PH值呈酸性时手动打开Ca(OH)2 加药泵注入Ca(OH