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废水培训讲稿
设计排放水质 污水站进水水量水质说明 污水处理原理 操作流程说明 系统控制描述 操作安全以及注意事项 设计排放水质 由于电池车间生产需要,会排放一些对生态环境造成危害的工业废水,故需要对其进行处理。 处理后的排放水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,主要水质指标如下: pH:6~9(重点监测) 氟化物≤20mg/l (重点监测) 化学需氧量(CODcr)≤500mg/l 悬浮物(SS)≤400mg/l 污水站进水水量水质说明 由上表可知: 高浓含氟废水和低浓含氟废水的主要污染物均为F-及PH值,故采用同样的处理方式,即废酸处理方式; 高浓含有机碱和低浓含有机碱的主要污染物均为COD含量及PH值,故也采用同样的处理方式,即废碱处理方式; 酸碱废水的主要污染为PH值,故采用另一处理方式,即酸碱废水处理方式。 由于我公司废水中含氟废水危害最大,故需对酸性废水处理方式最为重视。 污水处理原理 1.废酸处理方式:高浓含氟酸性废水及低浓含氟酸性废水中由于F-及PH值都未达标,且高浓含氟废水中PH值偏低,故采用将高浓含氟废水及低浓含氟废水集中至一调节池,以防止高浓含氟废水对处理系统造成冲击。 处理时,PH值通过加入OH-(氢氧化钙)来中和多余的H+;通过加入Ca2+(氢氧化钙或氯化钙),使F-与之反应生成CaF2来去除F-,然后通过PAC及PAM将CaF2小颗粒聚合成较大污泥沉淀,通过沉淀池沉淀后,再通过压滤机将污泥压成泥饼,装袋运走。 反应离子方程式:Ca2++2F-=CaF2↓ , H++OH-=H20 处理流程如下图所示: 2.酸碱废水处理方式:由于酸碱废水中只有PH值未达标,且水量较大,故用一调节池进行收集。待调节池水位偏高时,则一边排放一边加入H2SO4或NaOH对PH值进行调节,以达到排放标准。 3.废碱处理方式:由于废碱废水中COD含量及PH值未达标,但COD含量偏差不大,故将废碱收集至一调节池内。之后将其抽至废酸处理池内降低其PH值,并通过稀释使其COD含量降低,以达到排放标准。 操作流程说明 电池车间(制绒和刻蚀)排放废水进入HF集水池,混合后自动泵入稀HF调节池进行集中处理; 当稀HF调节池低水位指示灯亮时,开始准备处理HF废水; 打开污水站内所有排风风机,穿戴好防护用品; 开启4座溶药池的搅拌机,打开补水泵,使溶药池的水位到达阻挡盖板处,保证池内密封; 向溶药池内加入定量的药剂,Ca(OH)2 250Kg~260Kg,CaCL2250Kg,PAC 25Kg,PAM 4Kg,加药后要搅拌均匀,记录加药量; 手动开启PH调整池,反应池,混合池,絮凝池的搅拌机,搅拌均匀后用PH试纸测试各水池的PH值,检查各水池的PH值是否在6~9; 将Ca(OH)2、CaCL2 、PAC、PAM的加药泵开关打到“自动”位置,启动稀HF废水提升泵(“自动”和“手动”均可); 检查PH调整池,反应池,混合池,絮凝池的运行情况是否正常,(稀HF的进水量;Ca(OH)2、CaCL2 、PAC、PAM的加药量;搅拌情况,各水池的PH值,絮凝池的沉淀物颗粒大小情况); PH调整池有PH探头,其PH值设置在8~9,当PH9时Ca(OH)2 加药泵自动停止,当PH8时Ca(OH)2 加药泵自动启动;以保证PH调整池内的PH值呈中性;(注意:每次处理HF之前务必清洗一下PH探头,一个月对PH探头进行校正); 絮凝池的出水自流到絮凝沉淀池; 絮凝沉淀池内的上清液溢流到终端PH调整池,大的颗粒沉淀到池底; 絮凝沉淀池沉淀4~5H后,启动刮泥机,间断性的启动混凝沉淀池污泥提升泵A,使沉淀的污泥提升到物化沉淀池,在泵启动过程中查看物化沉淀池内出泥情况,当出现清水时停止刮泥机和污泥提升泵A; 物化沉淀池内沉淀污泥到高位时,开启污泥提升气动泵,将污泥排放到压滤机。 操作时先将压滤机压紧按钮按下压紧,然后启动污泥泵,将回流阀调到最大,等30-40分钟后慢慢关小调节压力(压力不超过6公斤),压滤至少需要1-2小时。压好后关闭浓浆泵,按下放松按钮等到合时位置按下停止按钮,将压滤好的污泥固体取下。 当HF调节池低液位指示灯灭时,即可停止处理HF废水,把稀HF废水调节池提升泵打到“停止”位置,检查各加药泵以及进酸泵是否已停机,用PH试纸测试PH调整池,反应池,混合池,絮凝池的PH值,若PH调整池内的PH值呈酸性时手动打开Ca(OH)2 加药泵注入Ca(OH
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