堤身防护工程施工工法.doc

五华县梅江沿岸重点堤围转水镇黄青堤除险加固工程E标 分部工程施工工法 堤身防护工程 混凝土工程 砼施工要点 该挡土墙为仰斜式砼挡土墙,适用于桩号右6+200～6+350;右7+100～右7+300,总长250米。 挡土墙墙体及基础砼标号为C15，钢筋fy不小于310N/mm，地基承载力不小于200Kpa。浇筑1510m3 砼，本工程砼浇筑量大，但较分散，采用移动式搅拌机，供各施工段浇筑砼用。 砼浇筑施 砼浇筑程序 模板制安及质量控制 1） 模板的选用 模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。根据工程特点，主要采用定型钢模板和少量异形木模板，细部结构和基础侧模采用组合钢模。钢模面板厚应大于3mm，且表面光滑，不允许有凹坑，皱折或其他表面缺陷。 2）模扳安装 模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用。 砼浇筑过程中，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置，对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止浇筑。 3) 模板支承：模板支撑采用扣件式钢管脚手架。搭设成满堂红式支架，布置间距600mm，以保证有足够的稳定性和强度。 4) 模板拆除与清理 a．不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。 b．在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，才能拆除。 c．拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。 d．模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净。为防锈或拆模方便，钢模面板应涂矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。 模板拆除后，由专人负责维修保养，按不同型号分别堆放。 砼浇筑混凝土拌和的质量控制要点 拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。 水泥、砂、石、掺合料均应以重量计、水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过表中规定的数值。混凝土各组份称量的允许偏差材 料 名 称 允 许 偏 差 水泥、掺合料 砂、石 水、片冰、外加剂溶液 ±l% ±2% ±1% 施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，应适当调整混凝土的配合比；有条件时，也可调整拌和设备的速度，叶片结构等。 5）在混凝土拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在6％以内。 （2）混凝土浇筑的质量控制要点 1）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。 2）平整好的基础面上的杂物、草根等均应清除。基础面上的泥末应冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。 清洗后的基础面在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。 3）浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。 4）浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。 5）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。 6）不合格的混凝土严禁人仓；已人仓的不合格的混凝上必须清除。 7）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。 8）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，要及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。 9）浇筑混凝土时，要经常清除粘附在模板、钢筋和埋件表面的砂浆。 10）混凝土使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。 11）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。 12）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。 13）浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，要加强平仓振捣，以防漏振。 14）振捣上层混凝土时，要将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。 15）振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的l／2，并不得触动钢筋及预埋件。 16）在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，要辅以人工捣固，使其密实。 17）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，要使其平整，其高程应符合设计要求