【精选】一次除尘风机单体试车方案.docVIP

单 体 试 车 方 案 一次除尘风机 编写： 校对： 审核： 批准： 设计单位： 施工单位： 一、工程概况 武安裕华钢厂转炉除尘系统安装中，设计有型号为2825AB/1015煤气鼓风机2台，风机入口介质为转炉煤气；型号为YBKS710-4型电动机，并配XYZ-100G稀油站。煤气鼓风机位于转炉一次除尘系统的煤气鼓风机房中，风机房外设置了煤气放散装置，同时设置了三通阀、旁通阀和水封逆止阀等煤气回收装置；该风机属于一次除尘系统。 一次除尘风机主要参数： 风机型号：2825AB/1015离心式煤气鼓风机 风机入口介质：转炉煤气 风机入口烟气温度：63℃ 风机进口流量：168000m3/h 风机进口负压：-19000Pa（表压） 风机压升：27000Pa（表压） 风机进出口方向：进口顺90°，出口顺180° 风机转速：1480r/min 配套防爆变频电机：YBKS710-4 额定功率：1800KW 额定电压：10kV 同步转速：1500r/min 防爆等级：ExdllBT4 绝缘等级：F 使用环境：IP44 二、试运转前的准备 风机在试运转前必须与相关的配套工作完成之后才能进行. 1、电气设备及显示仪表的检查与调试完毕； 2、风机全部进排风管道系统的安装与检查完毕； 3、水管道安装与检查完毕； 4、润滑系统冲洗运行合格； 5、外观检查:风机联轴器、轴承、转子、油封、轴端密封、调节门传动机构等有无损伤,检联轴器、主轴、轴颈有无锈蚀情况,机体内有无遗留异物,风机、电机盘车有无异响,调节板有无卡死现象,油系统及冷却水系统是否漏油、漏水,各阀门动作是否灵活,仪表是否可靠； 6、螺栓拧紧程度是否符合要求,尤其是轴承箱,电机地脚螺栓,轴承压盖螺栓,机体分型面极其它部位的紧固螺栓也必须予以检查。 三、单体调试 1、电机试运转 电机的试运转按电机的说明书进行,一般先检查地脚螺栓是否紧固,电源是否接好,冷却系统是否装好,然后脱开联轴器,再检查电机转向是否正确,电机应按要求空转0.5～1小时,确认电机磁力中心是否调好。 2、水管路试运行 水管路安装完毕,供排水系统就绪并均经试压检验,此时应检查供水是否流畅,水管路是否充满,水压是否比正常供水压低,水温、水压表是否齐全、灵敏,必要的水流显示及报警仪表是否齐全、灵敏。 3、润滑系统试运行 3.1.检查润滑系统用的温度计、压力表等是否安全、灵敏； 3.2.冷却水管路是否充满,水压是否比正常供水压低,水温、水压表是否齐全、灵敏,必要的水流显示及报警仪表是否齐全、灵敏； 3.3.油箱温度是否符合要求,否则应提前采取措施(加热或冷却)； 3.4.一切准备好以后开始润滑系统单独试运行,启动辅助油泵,调节供油管路上的闸阀把油压调到要求数值,注意是否有漏油之处,注意各润滑点的回油流动情况,冷却水压一般要求不高于进入冷却器的油压； 3.5.注意油箱液位,若偏于下限应补加一定的油量； 3.6.注意高位油箱溢流情况,若返回油箱的溢流不通畅而从排气罩排出,应检查排气罩前的节流圈是否安装及加高通气罩接管； 3.7.一切正常运行30分钟,并记录油压、水压、温度； 3.8.在风机联动空负荷试车前应仔细检查温度计、压力表等一次仪表的量程、精度、灵敏度是否符合要求,电控及自控系统是否灵敏等。 4、调节门试运转（2#除尘风机） 在调节门执行器的电器接线完毕后,按以下顺序进行运转： 4.1、调节执行器的全关、全闭限位； 4.2、用手动操作开闭试验.在确认调节阀不发生卡死现象且调节门.及电动执行器周围是安全的情况下确认以下事项： 开闭操作可连续进行；调节阀板全开、全闭与开度指示针应完全一致；调节阀板全开、全闭应时,各限位开关按规定动作。 四、无负荷联动试运转 1、5°左右,排风管道阀门全部打开；检查轴承座及机壳的地脚螺栓是否紧固；检查油箱油位,确定是否需要加热或冷却；电动机的冷却水是否畅通；作好测定机器的各项准备；启动辅助油泵,调好辅助油泵单独工作时的供油压力,并检查各润滑点的回油情况。 2、盘车 在无负荷连续运转前,对风机进行盘车,检查风机各配合部位有无异常声响。 3、无负荷连续运转 一切正常后,启动电机.注意观察电机电流及启动时间,当风机达全速后作以下工作:听风机内部声响有无异常;观察风机、电机轴承箱震动及温度的情况;调节供油管油压.辅助泵停止工作后,调节主供油管油压在正常范围内;在风机达全速后逐渐打开风量调节门到～100或更大一些,注意不使电流超过电机额定值;风机无负荷运行达2小时,确定达到安全、平衡的要求后再准备带负荷试运行。 4、风