FMEA和控制计划分析.ppt

FMEA和控制计划分析 FMEA和控制计划分析 课程目的 FMEA和控制计划分析课程的目的是检查FMEA课程中学习过的关键点，因此STA工程师要知道供应商要按照所希望的内容提交FMEA及信息必须及时提交的时间 STA工程师的角色和责任 STA工程师的角色是检查供应商的FMEA和提供必要的支持和建议来确保供应商的最终产品以及时的方式满足福特的质量要求 对于完全服务的供应商（指有自主设计权的供应商），STA工程师必须检查DFMEA和PFMEA并确保供应商的FMEA是正确的并满足FPDS的时间进度要求 对于仅制造/装配的供应商，STA工程师必须及时提供福特的DFMEA给供应商创建PFMEA和控制计划来支持FPDS的时间进度 每一个STA工程师必须清楚的理解FMEA流程的细节（和相关连的关系）并期望从供应商处获得这些内容 STA工程师通过提供支持和指导驱动供应商FMEA的发展 课程安排 FPDS—对FMEA的要求 设计FMEA 相关连的关系 过程FMEA APQP23个元素（初步检查） 控制计划 FMEA检查清单和检查 检查和自我评价 FMEA和控制计划分析 Section 1：FPDS要求 FPDS时间进度 对于新产品项目，在FPDS中明确了推荐的FMEA进度要求 类型 开始 完成 SI-Strategic Intent 战略意念 Concept FMEA 〈SI〉之前 〈SI〉 SC- Strategic Confirmation 战略确认 Design FMEA 〈SI〉 〈PA〉 PA-Program Approval 项目批准 Process FMEA 〈SC〉 〈PR〉 PR-Product Readiness 生产准备 FPDS的时间进度是一般的和指导性的，真正的时间进度由项目范围和变更等级决定且依照不同的产品进行变更。另外，FPDS要求项目细节设计和过程FMEA在试验过程中定期的更新维护 FMEA何时结束？ FMEA是一份活动的文档，当重大的变更在设计、制造或装配过程产生时，必须进行更新。当达到发布/签发产品或过程时FMEA才算结束。记住，可能会要求后续更新。在任何时候FMEA必须反应真实的设计或流程。定期的FMEA检查和更新进度时间表必须设定和执行。 当产品设计已发布或项目已签发则表明DFMEA结束 当所有的操作都已考虑，所有特殊特性已注明和控制计划已完成则表明PFMEA结束 Section 2： Design FMEA 以下情况下需要做DFMEA 新设计-完成完整的FMEA 现有设计新提交或在新环境下使用-根据影响修订现有版本的FMEA及根据新提交或新环境进行变更 由于任何原因造成现有设计改变-根据影响修订现有版本的FMEA及根据设计变更进行变更 输入 边界条件/范围 FMEA和控制计划分析 相互关系矩阵表（零件之间） P图 执行SDS/规章要求检查 将这些文档附加到你的FMEA 团队 DFMEA核心团队必须包括一个适当的工艺工程师 确保具有功能交叉-按要求包括科目关键专家（Subject Matter Expert） 确保将所有DFMEA团队的人员列入FMEA表头上 相应关连 发展边界图 发展交互矩阵 发展P图 设计功能（在FMEA表格的首列列出） 在范围内列出所有功能，包括口头的和书面的团队要求 功能必须是可测量的、可试验的并包括特殊条件 包括所有SDS要求 失效模式：对于每一个功能和所有可测量的，使用以下4类思想进行分析 没有功能（失效） 断断续续的功能 部分/过度/随时间降低的功能 不需要的功能 后果 FMEA和控制计划分析 零件或分元件 下级更高的总成 系统 车辆 顾客 政府规章 如果后果不符合法规要求或存在危险，应进行清楚的描述 重要性 使用评分表 一个失效模式只有一个评分 对于一个失效模式可产生多种不同的影响，分别对不同的影响进行评分，选最高分值保留 9和10分表明对顾客存在危险或不满足法规要求 分级 如果评分是9或10则在分级列中填写YC 如果可能，确定并列出一个推荐的行动改变设