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中厚板边直裂缺陷的产生及控制 ·1 · 中厚板边直裂缺陷的产生及控制 马静超 成旭东 许红玉 （河北钢铁集团邯钢公司三炼钢厂，河北邯郸 056000 ） 摘 要 大倒角结晶器技术是一种极其有效的解决板坯角部横裂的技术，但在中厚板轧制过程中钢板表面容易产生 通长或断续的边直裂现象。通过金相组织、扫描电镜等方式检测认为，边直裂的产生是由于大倒角铸坯角部在轧制 过程中角部与表面延伸率不同，角部向内折叠造成的，通过先纵轧后展宽、将结晶器倒角改为圆弧状及铸坯角部轻 压下措施，可大幅度抑制角部边直裂缺陷的产生。 关键词 大倒角结晶器，边直裂，折叠，中厚板 Analysis and Control of Vertical Edge Crack in Middle and Thick Plate Ma Jingchao, Cheng Xudong, Xu Hongyu rd (3 Steelmaking Plant Handan Iron Steel Company, Hebei Iron Steel Group, Handan Hebei 056000, China) Abstract Chamfered corner mould was a new and effective technique to solve the corner cracks in billet, but it was easy to cause continuous or intermittent defect of vertical edge crack. vertical edge crack was analyzed by means of metalgraphy and SEM ，the reason of the crack was that corner overlapped to inner because of different elongation between corner and inner during rolling process. By the application of longitudinal rolling first then broadwise direction; fillet of mould changed to arc shape and soft reduction to billet technologies, vertical edge crack had been controlled effectively. Key words chamfered corner mould, vertical edge crack, overlap, middle and thick plate 铸坯的表面质量一直是冶金工作者追求的重要目标，很多疑难问题在今天仍然处于解决过程中，给生产 过程带来了很大的难题。而连铸板坯角横裂纹缺陷，由于其形成机制复杂、影响因素众多被公认为是世界性 难题，尤其是微合金化技术得到广泛应用以后，板坯角横裂纹的问题更加突出。 连铸板坯角横裂纹经过轧后钢板上形成边裂缺陷，大部分组要进行改判，严重的会造成钢板报废。目前 针对板坯角部横裂纹的措施，主要是采取二冷弱冷、喷淋改造，提高铸坯角部温度[1]，从而避开角部第三类 脆性区间，或者通过优化合金成分、降低振痕深度等措施。但是这些措施只能一定程度缓解，且对生产组织 造成了较大的影响。 近年来大倒角结晶器技术的应用成为解决角部横裂纹的一个新方向，通过在角部设置成大倒角形状，从 而大幅度的提高角部温度，降低应力，能够非常有效的解决角部横裂缺陷[2]实现铸坯热装热送减少切边量。 但是采用大倒角结晶器后，轧制成板材后极易形成边直裂缺陷影响铸坯的外观[3-4] 。 1 边直裂形貌特征 大倒角铸坯经中厚板轧机轧制后，与传统角横裂缺陷有较大差别，在距离钢板 1.5-5cm 位置出现通长或 马静超，男，硕士，工程师，从事连铸生产，happymajingchao@163.com ·2 ·