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工矿企业异步电机故障保护配置和应用探析 　　摘 要：异步电动机的故障一是机械的原因， 二是电磁故障，二者互有关连。电磁故障的原因很多而且复杂，过载、断相、欠电压、单相接地和短路都足以使电动机受损和毁坏。本文中仅针对电动机在实际使用中的电磁故障的保护进行分析，按照电动机的容量、型式、控制方式和配电设备等不同来配置和选择相适应的保护装置及起动设备，并供同行交流。 关键词：异步电动机；电磁故障；保护；交流 引 言 电动机的故障大体分为两部分：一是机械的原因，比如轴承和风机的磨损或损坏；二是电磁故障，二者互有关连。比如因轴承损坏引起电动机的过载，甚至堵转，导致风叶损坏，电动机绕组散热困难，温升提高，绝缘物老化。电磁故障的原因很多，电动机的过载、断相、欠电压、单相接地和短路都足以使电动机受损和毁坏。电动机保护是个复杂的问题，在实际使用中我国电动机保护装置大约经历了：热继电器、熔断器和电磁式电流继电器；模拟电子式电动机保护器；数字电子式电动机保护器这几个发展过程。 1.电动机的保护与控制关系 电动机的保护与其控制方式有一定关系，互为协调。如电动机直接起动时，在启动时约产生（单鼠笼电机5.5―7倍In、双鼠笼电机3.5―4倍In、绕线式电机2―2.5倍In）的起动电流。若由接触器或断路器来控制，则电器触头应能承受起动电流的接通和分断考验，即使是可频繁操作的接触器也会引起触头磨损加剧，以致损坏电器；对塑料外壳式断路器，即使是不频繁操作，也很难达到要求。因此，使用中常与起动器串联在主回路中一起使用，此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考验，而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考验，至于保护功能，由配套的保护装置来完成。此外，对电动机的控制还可以采用软起动控制系统，电动机主回路由晶闸管来接通。为了避免在这些元件上的持续损耗，正常运行中采用真空接触器承载主回路（并联在晶闸管上电机启动）负载（比如矿山输送矿石的皮带电机）。这种控制有程控或非程控；慢速起动或快速起动等多种方式。另外，依赖电子元器件，很容易实现各种保护功能。 2.电动机保护装置 电动机的损坏主要是绕组过热或绝缘性能降低引起的，而绕组的过热往往是流经绕组的电流过大引起的。对电动机的保护主要有电流、温度检测两大类型。 2.1.电流检测型保护装置 2.1.1. 热继电器利用负载电流流过经校准的电阻元件，使双金属热元件加热后产生弯曲，从而使继电器的触点在电动机绕组烧坏以前动作。其动作特性与电动机绕组的允许过载特性接近。热继电器虽则动作时间准确性一般，但对电动机可以实现有效的过载保护。随着结构设计的不断完善和改进，除有温度补偿外，它还具有断相保护及负载不平衡保护功能等。其动作电流按电动机额定电流的1.1-1.25倍选择。 2.1.2. 带有热―磁脱扣的电动机保护用断路器热式作过载保护用，结构及动作原理同热继电器，其双金属热元件弯曲后有的直接顶脱扣装置，有的使触点接通，最后导致断路器断开。电磁铁的整定值较高，仅在短路时动作。其结构简单、体积小、价格低、动作特性符合现行标准、保护可靠，故目前仍被大量采用.特别是小容量断路器尤为显著。 2.1.3. 电子式过电流继电器通过内部各相电流互感器检测故障电流信号，经电子电路处理后执行相应的动作。电子电路变化灵活，动作功能多样，能广泛满足各种类型的电动机的保护。其特点是：①多种保护功能。主要有三种：过载保护，过载保护+断相保护，过载保护十断相保护+反相保护。②动作时间可选择（符合GBl4048.4―93标准）。标准型（10级）：7.2In（In为电动机额定电流），4―1Os动作，用于标准电动机过载保护，速动型（10A级）：7.2In时，2―1Os动作，用于潜水电动机或压缩电动机过载保护。慢动型（30级）：7.2In时，9―30s动作，用于如鼓风机电机等起动时间长的电动机过载保护。③电流整定范围广。其最大值与最小值之比一般可达3―4倍，甚至更大倍数（热继电器为1.56倍），特别适用于电动机容量经常变动的场合（例如建筑施工现场等）。④有故障显示，便于检修。 2.1.4. 固态继电器它是一种从完成继电器功能的简单电子式装置发展到具有各种功能的微处理器装置。其成本和价格随功能而异，最复杂的继电器实际上只能用于较大型、较昂贵的电动机或重要场合。它监视、测量和保护的主要功能有：①最大的起动冲击电流和时间；②热记忆；⑤大惯性负载的长时间加速；④断相或不平衡相电流；⑤相序；⑥欠电压或过电压；⑦过电流（过载）运行；⑧堵转；⑨失载（机轴断裂，传送带断开或泵空吸造成工作电流下跌）；⑩电动机绕组温度和负载的轴承温度；⑩超速或失速。上述每一种信息均可编程输入微处理器，主要是加上需要的时限，以确保