QC小组知识培训（自编授课）.pptVIP

QC小组的产生和发展 中国 QC小组活动的概况 QC小组的活动程序 ? PDCA循环 QC小组的分类： 目的：便于分类发表、交流、评价 ?按参加人员和活动课题特点分类 ??????? 现场型 ??? ?? 服务型 ????? ? 攻关型 ??????? 管理型 组建QC小组的原则 QC小组的组建程序 QC小组的组长 QC小组的成员 QC小组的活动流程 3 活动计划 5 活动实施 6 总结、确认结果 7 发表 9 行动／下一个主题 QC活动的开展方法 根据其针对问题的不同，NH小组活动有不同的开展方法，大致分为以下两类： 解决问题型——切实执行别人分配或托付的工作，自主地解决当中产生的问题。 达成课题型——把目标定高一筹，创造新的工作或业务方法，达成课题。 什么是问题？什么是课题？ ※工 期 = 必要的天数 + 超时的天数（浪费） ※成 本 = 必要的金额 + 超额的金额（浪费） ※销 售 = 目标销量 + 未完成的销量（差异） 将工作结果以结构形式来表示： 　　工作结果= ①（计划/目标）+ ②（浪费/差异） ●课　题： 　　　就是将①部分内容做为改善的主题 ●问　题： 　　　就是将②部分内容做为改善的主题 解决现场的问题/课题 1 解决问题与达成课题型的比较 2 解决问题型与达成课题型的顺序之比较 解决问题的方法 以前解决问题时大多根据经验、感觉和勇气等，想到哪里做到哪里地采取措施，解决不了时再重新来过，即 “ 重复试运行错误 ” 。 解决问题的方法，必须采用有理论依据的、合乎逻辑的方法，例如 “ 找出问题点→查明原因→采取措施→确认效果 ” ，这样合理地予以实施。 在这里，我们将就这种顺序，导入一些有效的手法，作出简明易懂的说明。 1、选定课题 （1）抽出问题点： 在决定课题之前找出自己所在现场的存在问题非常重要。 课题的好坏对小组活动的进行影响极大，小组全体成员应带着 “ 问题无处不在 ” 的问题意识认真进行讨论。 a、从工作场所的“5大任务”着手： 不论从事什么工作，在工作现场，一般都具有 “ 5 大任务 ” ： ①质量；②成本；③工期；④士气；⑤安全。这 “ 5 大任务 ” 分别有自己的目标，为达到这些目标必须在现场积极开展维持与改善活动。而要搞好维持改善活动，首要任务是要经常明确现场的问题与课题。 b、从工作场所的“3MU”着手 在人员、技能、方法、时间、设备、工装夹具、资材、产量、库存、工作场所、思考、方法等方面有否浪费（muda）、不稳定（mura）、勉为其难（muri）的现象？ c、从工作场所的“4M”着手 归纳问题点： ●将问题点抽出时所得出的问题分为结果系列和方法系列，把握结果系列的问题。 ?结果系列：具体地表现问题。 例）降低开箱破损率、缩短发货时间 ?方法系列：抽象地表现。 例）配件出库工作的标准化 ●明确并评价问题的负面程度，确定要处理的课题。 2、把握现状及设定目标 何谓QC7种工具/新QC7种工具？ ●QC7种工具（分析数据用） 1、分层法 2、排列图 3、曲线图表与控制图 4、调查表 5、直方图 6、因果图 7、散布图 QC小组活动成果报告 有形成果：可以用物质或价值形式表现,如经济效益。 无形成果：无法用物质或价值形式表现，如改善工作环境、人际关系、提高检验准确度。 成果报告的整理：按活动程序、突出要点难点、以图表数据为主、通俗、团队精神。 QC小组成果报告实例 大家干劲十足、齐心协力 创造良好的人际关系和工作环境 士 气 避免受伤、生病、事故等 确保安全 安 全 如期完成工作 按计划完成产量 工 期 节约开支 降低成本 成 本 正确无误地进行工作 维持并提高品质 质 量 销售?服务部门 生产部门 作业标准的内容好吗？ 是安全的方法吗？ 是能出良品的方法吗？ 是能提高效率的方法吗？ 顺序正确吗？ 安排得当吗？ 温度湿度合适吗？ 照明通风合适吗？ …… 数量有误吗？ 等级有误吗？ 名称有误吗？ 有异料混入吗？ 库存量合适吗？ 使用中有浪费吗？ 操作方法正确吗？ 品质水平高吗？ 配置好吗？ …… 符合生产能力吗？ 符合工序能力吗？ 上油上得合适吗？ 点检充分吗？ 出现过故障停机吗？ 精度够吗？ 有杂音吗？ 配置合适吗？ 整理.整顿做得好吗？ …… 遵守标准吗？ 工作效率高吗？ 有问题意识？ 责任感强吗？ 技术掌握得好吗？ 配置合适吗？ 有积极提高的愿望吗？ 人际关系好吗？ 健康状况好吗？ …… 4）方 法 (Method) 3）材