《化工仪表》教学课件教案讲义-第二章压力检测方法与仪表.ppt

测量压力和真空度的仪表很多，按照其转换原理的不同，大致可分为四大类。 1．液柱式压力计 2．弹性式压力计 3．电气式压力计 4．活塞式压力计 电接点信号压力表 压力表指针上有动触点2，表盘上另有两个可调节的指针，上面分别有静触点1和静触点4。当压力超过上限给定数值(此数值由静触点4的指针位置确定)时，动触点2和静触点4接触，红色信号灯5的电路被接通，使红灯发亮，若压力低到下限给定数值时，动触点2与静触点1接触，接通了绿色信号灯3的电路。静触点1、4的位置可根据需要灵活调节。 压力计的安装 测压点的选择 要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。 测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。 测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 导压管铺设 导出管粗细要合适，一般内径为6～lOmm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。 导压管水平安装时应保证有1：10～1：20的倾斜度，以利于积存于其中之液体(或气体)的排出。 当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。 取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。 压力计的安装 压力计应安装在易观察和检修的地方。 安装地点应力求避免振动和高温影 测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触 对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐 压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。 当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度差而引起的测量误差应按△p=±Hpg进行修正 为安全起见，测量高压的仪表除选用表壳有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外 压力检测方法及仪表 有一台空压机的缓冲罐，其工作压力变化范围为13.5～16 MPa ，工艺要求最大测量误差为0.8 MPa，并可就地观察及高低限报警。试选一合适的压力表（包括测量范围、精度等级）。 例题 解 空压机的缓冲罐的压力视为脉动压力 根据就地观察及能进行高低报警的要求，可选用YX-150型电接点压力表，测量范围为0 ～ 40MPa。 检验量程下限 被测压力的最小值不低于满量程的1/3，符合要求。 仪表量程选择 最大引用误差 所以选择测量范围为0 ～ 40 Mpa，精度等级为1.5级的YX-150型电接点压力表。 * 压力检测方法与仪表 压力检测方法 液柱测压法 弹性变形法 电测压力法 压力检测仪表 弹簧管压力表 霍尔式压力表 差压（压力）变送器 力平衡式压力变送器 微位移式变送器 智能差压（压力）变送器 主要内容 压力的基本概念 垂直而均匀地作用在单位面积上的力 式中　Ｐ——压力（Pa） 　　　 Ｆ——均匀垂直作用力（N） 　　　 Ｓ——受力面积（m2） 1Pa = 1*10-3KPa = 1*10-6MPa 单位: 牛顿/米2（N/m2），简称“帕”，用符号“Pa” 压力的几种表示形式 被测压力通常可表示为绝对压力、表压、负压（或真空度） 表压（正压） 绝对压力的零线 大气压力线 绝对压力 绝对压力 真空度 压力检测方法及仪表 液柱测压法 根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量 h h1 2 2 1 1 p1 p2 h2 P0 h1 h2 1 1 p 2 0 0 常用的压力表有U形管压力表、单管压力表、斜管压力表和活塞式压力表等。 测量原理 弹性变形法 压力检测方法及仪表 将被测压力转换成弹性元件变形的位移 测量原理 P 弹簧管式弹性元件 P 膜片式弹性元件 压力检测方法及仪表 当弹性元件在轴向受到外力作用 时，就会产生拉伸或压缩位移，即 式中 F——轴向外力 S——位移 C——弹性元件的刚度系数 式中 A——弹性元件承受压力的有效面积 P——被测压力 测量原理 S ~ P 弹性元件结构和特点 弹簧管压力表 压力检测方法及仪表 弹簧管 拉杆 指针 中心齿轮 扇形齿轮 接头 游丝