设备点巡检与润滑管理培训——设备点巡检管理篇PPT1.pptVIP

设备点巡检与润滑管理培 训 点巡检管理篇 第一部分 概 念 管理、设备、设备管理、现场管理 设备点巡检、三级五定、三懂四会 管理的定义 管理就是用计划、组织、领导、控制等手段通过别人做好工作，达到目的。管理的概念： 让每个层次的人员都明确自己的工作与范围，各居其位、各司其职、各负其责，并有提升的阶梯与方法供参考。 设备的定义 指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持 原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。 设备管理的定义 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全寿命周期、全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学管理。 现场管理的定义 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工器具）、料（原材料）、法（ 加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 点巡检的定义 点巡检的概念： 就是对生产设备进行定点、定标准、定方法、定周期、定责任人的全员、全过程、全方位的巡回式检查。 “三懂四会” 三懂 懂操作规程 懂设备性能 懂设备原理 四会 会操作 会保养 会修理 会判断和处理事故 点巡检的“三级” 第三级 技术人员 第二级 维修人员 第一级 操作人员 点巡检的“五定”： 1、 定 点 2 、 定标准 3、 定方法 4、 定时间 5、 定 人 “三级”点巡检的关系 1、管理层与执行层的关系 2、第三级技术人员包含的对象 3、“三级”点巡检在车间（队组）构成 4、第一级与第二级的关系 5、第三级与第二级的关系 第二部分 设备点巡检体系 第二部分 设备点巡检体系 管理体系 组织机构 闭式循环 设备点巡检管理体系 公司——机械动力部 二级单位——设备管理部门 车间（队组） 班组（工段） 设备点巡检组织机构 主管设备的矿长（厂长） 主管设备的科长——点巡检管理员 主管设备的主任（队长）——技术员 设备维修班长（段长）——维修工人 设备的操作人员——操作工 点巡检闭式循环图 闭环管理——循环上升 螺旋上升原理： 第三部分 设备点巡检管理办法 第四部分 点巡检案例 案例一 胶带输送机 胶带输送机的巡检 巡检内容：减速机 连接是还紧固并符合要求 零部件是否齐全 运转声音是否正常 油位是否符合要求 案例三：电动机 运转的声音 轴承的温度 基础螺栓的紧固 联轴器 接线盒、防爆、进线电缆、接地 零部件齐全 案例四 记录、设备状态图片 案例五 神州煤业副井绞车事故 第五部分 如何开展设备点巡检工作 如何开展设备点巡检工作 之一 设备点巡检方法 设备点巡检的方法 望、闻、问、切 设备巡检中的“望，闻，问，切” 是通过巡检人员的眼鼻、耳，嘴，手的功能，对运行设备的形状，位置，顔色，气味，声音，温度，振动等一系列方面，进行全方位监控，发现异常现象，做出正确的判断。“望，闻，问，切”四法，是一个系统判断的方法，巡检人员只要在设备巡检过程中充分做到五勤，调动人的感观功能，严格按照安全操作规程,合理利用“望，闻，问，切”巡检法，发现事故发生前的设备量变，及时处理，消除事故隐患,保证设备的安全正常运行。