节能型220 t h循环流化床锅炉的设计与运行.pdfVIP

第 1O卷第 1期 沈阳工程学院学报(自然科学版) VO1．10NO．1 2014年 1月 JournalofShenyangInstituteofEngineering(NaturalScience) Jan．2014 节能型 220t／h循环流化床锅炉的设计与运行 任宪红 ，胡康涛 ，郭学茂 ，李燕华 ，刘爱成 ，张建春 ，杨海瑞 (1．太原锅炉集团有限公司，山西太原030021； 2．清华大学 热科学与动力工程教育部重点实验室，北京 100084) 摘 要：基于清华大学的定态设计理论流态重构的节能型循环流化床 (CFB)锅炉技术，太原锅炉集团公司完成 了220t 节能型循环流化床锅炉的产品设计与安装．在华能东海拉尔热电厂运行的四年过程中，其运行结果和各项测试数据表 明：与相同设计参数的其它技术循环流化床锅炉相比，采用低床压降运行的节能型循环流化床锅炉能够有效地降低厂用 电效率及煤耗，并有效地减轻炉膛受热面的磨损． 关键词：循环流化床锅炉；低能耗；燃烧效率；磨损 中图分类号：TK229．6 文献标识码：A 文章编号：1673—1603(2014)01—0007—04 循环流化床(CFB)锅炉是20世纪8O年代引进的 颗粒上升到炉膛上部，形成快速流化状态，并构成了物 一 种燃煤技术锅炉，具有煤种适应性广、污染控制成本 料的外部循环，该细物料直接影响炉膛燃烧份额分布 低等优点¨J．随着该技术的发展，在解决了磨损、耐火 和上部的传热，因此称为有效床料．而对于较粗的颗粒 材料、辅机系统三大问题后，CFB锅炉可用率和运行 而言，其终端速度大于流化风速，因此无法被气体携带 可靠性有了很大提高，但是其经济性与煤粉炉相比仍 上升来参与循环，只能在底部形成鼓泡床或湍动床，由 具有较大的差距 ，例如供电煤耗平均高 1～3个百分 于炉膛底部水冷壁浇注了防磨材料，粗大颗粒基本不 点、厂用电率高2—3个百分点等，因此，在节能减排的 影响炉膛传热性能，故称为无效床料．无效床料存在的 大背景下，CFB锅炉燃烧技术的发展仍然面临着许多 意义是为粗煤粒燃烬提供了必要的停留时间，但过多 问题和挑战． 的无效床料不仅会增加风机的能耗，同时会导致底部 针对上述问题，清华大学经过长期理论研究和工 水冷壁的磨损 ． 业实践，在CFB锅炉 “定态设计”理论的基础上 J，提 燃烧室下部浓相区的床存量取决于大颗粒燃烬所 出了基于流态重构的低能耗循环流化床锅炉技术，并 需的停留时间．研究证实，由于流化床内气固之间的相 形成了全套的设计导则及计算方法，太原锅炉集团采 互作用强烈，粗煤颗粒的燃烧速率几近于动力学控制， 用这一导则和计算方法，完成了一系列的节能型循环 所需的燃烬时间非常有限，这就为减少大颗粒床存量 流化床锅炉的产品设计．首台75t／h节能型CFB锅炉 提供了可能性．在保证粗煤颗粒燃烬的前提下，适当减 于2007年在山西大土河投入运行 j，机组可用率达到 少床内无效床料，可以有效降低床压降，避免无效床料 95％，厂用电率降低了2．5个百分点，燃烧效率显著提 引起的不必要的风机能耗和受热面磨损． 高，年节省洗中煤 10000t． 对循环流化床内的快速床而言，床存量减少首先 是下部浓相床高度降低，而上部稀相浓度降低很少 1 节能型循环流化床锅炉设计理论 (即上部携带率降低很少)，所以对循环流化床的燃烧 由于床料具有较宽的粒度分布，循环流化床炉膛 和传热影响较小．同时床压降低较少，会使过渡区的悬 内的流