产品质量数据库的建立及应用.docxVIP

图1 产品质量数据库模型产品质量数据库的建立及应用许 斌鲁献辉赵鹏举质量是企业的生命和永恒主题，追求卓 越质量是企业发展的永恒目标。邯钢大力推行 “零缺陷”管理，取得了阶段性成果；随着精 细化管理工作进一步深入，如何科学、系统、 细致地分析并预防产品质量问题的发生，更好 地实现产品质量的控制与改进，成为当前需要 研究的课题。邯钢ERP系统在实际运行中的问 题，主要体现为整体数据情况较为零散、缺乏 有效的数据链接和系统的综合分析能力。通过建立一个功能完善的产品质量数据库 加速质量数据信息化进程，可以弥补ERP系统在 质量管理上的不足，主动监控质量变化趋势、 指导生产过程改进，避免不合格品的发生，降 低产品的质量损失和生产成本，从根本上确保 企业产品实物质量及自身竞争力的不断提升。（二）技术方案。1. 确立产品质量数据库模型。产品数据库模型是由ERP系统数据库、基础统计数据库、质量技术分 析数据库以及产品缺陷图库、产品标准、吨钢损失等参数数据共同构成 的产品质量数据库体系（见图1），可用以实现对生产过程数据的实时采 集与深入分析，有效增强产品实物质量分析和控制能力。2. 建立数据统计分析系统，提高基础数据统计分析效率。为弥补ERP系统质量模块功能的不足，通过对质量分析和统计需求的 深入调研，确立了程序设计思路、流程模型以及需要计算的质量指标和 计算公式，最终完成了基础统计程序软件的开发、实现了基础统计计算 的程序化工作。通过数据统计分析系统V1.0对软件的应用，实现了在VB 一、技术思路和方案（一）总体思路。产品质量数据库的设计思想基于ERP系统 质检模块功能，以ERP系统提供的大量包含产 品成分、性能、检验等内容的产品质量数据为 基础，通过VB编程及Excel、Minitab等统计分析 工具软件完善产品质量指标和质量技术工具分 析，从而达到提高成品质量分析效率、强化实 物质量统计分析与过程控制能力的目的。34中控制Excel完成大量质量指标数据统计工作，使计算时间缩短到1小时以内，在提高基础统计 分析效率的同时，确保了质量统计数据的准确 性、可靠性，进而最终实现了借助基础统计数 据库对各类质量指标和质量损失情况快速查询 的目的。利用ERP提供的数据源，在Excel进行分类 统计分析，最终以Excel报表形式显示分析结 果。这种方式简化了操作程序，使数理统计分 析工作得到广泛普及，较好地实现了对产品质 量数据的实时、快捷、准确分析，一定程度上 提高了数据分析效率。（三）利用质量技术分析手段，完善质量技术分析数据。借助质量技术工具和手段，在大规模生 产过程中充分利用质量技术分析软件，对周、 月、季、年的质量数据进行过程能力指数Cp及 Cpk、直方图、控制图的质量技术分析，实现对 每个产品的质量特性值分析，识别出存在问题 和需要改进的目标；并将分析结果进行汇总， 生成一个质量技术分析数据库，连同基础统计 数据库、ERP系统数据库以及产品缺陷图库、产 品标准共同构成完善的产品质量数据库体系。（四）建立产品缺陷图库，提高产品质量改进效率。邯钢质量技术人员长期深入生产现场， 采取“一收集、二归类、三分析、四总结”方 法，收集了百余项质量缺陷，涉及中厚板、热 轧钢带、冷轧钢带、热镀锌钢带等多类产品； 在此基础上，对板带产品的缺陷特征、产生原 因以及需要采取的预防措施进行认真分析和系 统总结，建立产品缺陷标准化图库。为了更好 地监控产品缺陷的发生并进行统计分析、实现 在ERP系统内的逐级原料追溯，由质量检验部牵头，组织生产制造部、技术中心和自动化部等相关部门对各工序检验计划进行调整，以最大程度地完善ERP系统基础数据库。 以中厚板钢板纵向裂纹为例，将缺陷名称记录为“ 1007 纵向裂 纹”。对于缺陷特征，我们认为纵向裂纹一般有两种形式：沿轧制方向 裂开、成片状出现的小裂口和具有一定宽度的粗黑线状裂纹；而纵裂纹 破坏了钢板的横向连续性，对钢板产生很大危害。在分析缺陷成因后我们发现，纵裂纹主要是由于钢坯在凝固过程中 坯壳厚度不均所致。当作用在坯壳的拉应力超过钢的允许强度, 坯壳薄弱 处产生的应力集中而导致断裂, 出结晶器后在二冷区扩展形成纵向裂纹, 继而在纵向轧制中沿钢板轧制方向扩展并开裂;如果钢板出现多道贯穿轧 制方向的裂纹，则有可能是基于较严重的钢坯横裂在钢坯横向轧制时扩 展和开裂形成；而钢中大量气泡的存在, 也会在加热及轧制过程中形成沿 受力方向延伸的小裂纹, 进一步扩展导致开裂。因此，我们采取了相应的 预防与纠正措施，包括：对连铸机结晶器、辊系、拉矫、二冷等设备加 强维护；减少钢中气泡发生；采用切除或修磨的方法消除。二、实施情况产品质量数据库建立使我们具备了快速完成产品质量分析的能力， 在产品实物质量攻关、过程质量监控、优化工艺成本和支