从物料平衡议甲基柏木酮_MCK_合成工艺和环境保护.docxVIP

研究报告从物料平衡议甲基柏木酮(MCK)合成工艺和环境保护陆洪都汪培根(贵州省香料厂,贵州贵阳550008)摘要本文从甲基柏木酮(MCK)生产的一些物料平衡数据出发,对三种MCK合成工艺进行对比讨论。并对MCK合成工艺引起的环境保护问题提出治理意见。关键词物料平衡工艺方法环境保护DiscussionoftheSyntheticTechnologyofMethylCedrylKetone(MCK)andEvironmentalProtectionfromtheMaterialBalanceDataLuHongduWangPeigeng(GuizhouFFFactory,Guizhou550008)Frommaterialbalancedata,thispapercomparesanddiscussestheproductionofMethylCedrylKetone(MCK).AbstractTheauthorsalsoprovidedopinionsfortheenvironmentalprotectionintheproductionofMCK.KeywordsMaterialbalancedataTechniqueEnvironmentalprotection1概述瑞士及欧美香料公司。15年来,随着产品的实际需要和原料的地区性变化,贵州省香料厂继硫酸法(SulphoricAcid,缩写SA)工艺之后,又开发和实践了多聚磷酸法(PolyPhosphoricAcid,PPA)及过磷酸法(SuperPhosphoricAcid,SPA)合成MCK的工艺。现拟从物料平衡角度对三种工艺方法优劣长短作简要对比讨论,以求识者指正,以期MCK合成工艺有所突破创新。物料衡算以下列合成反应为基本依据:我国柏木油香料的开发应用始于20世纪60年代。对柏木油化学组分单离及深加工的工业化则始于20世纪80年代。1988年,瑞士奇华顿公司(GivaudanCo.)、原轻工业部香料工业科学研究所(现上海香料研究所)、贵州省香料厂三方进行技术合作,将奇华顿提供的甲基柏木酮(MCK)硫酸催化合成法小试工艺,由上海香料所进行扩试,然后在原料产地贵阳以100t/a规模进行工业化生产。产品则供给生产MCK合成和精馏工序均为间歇操作。MCK产品含量80%C17H26O。计算基准为1000kgMCK产品。2MCK物料平衡表表1.为依据奇华顿小试工艺数据整理得到。表2、表3、表4为本厂一些生产记录及统计,经整收稿日期:2003-03-05—1—No.4FLAVOURFRAGRANCECOSMETICSAugust,2003理得到。表3MCK(PPA)物料平衡(GzFF.1000L,1998。)表1MCK(SA)物料平衡(Giv.小试,1998。)表4MCK(SPA)物料平衡(GzFF.5000L,1998。)表2MCK(SA)物料平衡(GzFF.1000L,1991。)3MCK合成工艺对比1.主要物料对比参数表5。表中k2mol为公斤分子。mol即摩尔。—2—第四期香料香精化妆品二○○三年八月表5主要物料对比参数2.MCK合成反应原子利用率(AU值)依原子利用率(AtomicUtilization,AU)定义表7MCK三种合成工艺量化综合对比目的产物的摩尔质量AU=化工过程产物的所有物种摩尔质量之和用此式对MCK合成反应作AU理论值和实际值计算,对比如表6。表6MCK合成反应原子利用率对比3综合对比为对MCK工业化三种工艺方法作一明晰初步的量化比较,列出若干比项,该项目优者记A打参考分5分;该项目为良者记B打参考分4分;该项目对比一般者记C打参考分3分。如比可得MOK三种工艺方法的综合比较如表7。从表7可见MCK三种合成工艺方法,SPA法比较有竞争优势。—3—NoMCK合成方法AU理论AU实际AU实际/AU理论1.MCK(SA).Giv.小试-198839.97%13.30%33.27%2.MCK(SA)GzFF.1000L-199142.88%15.53%36.22%3.MCK(PPA)GzFF.1000L-199843.96%20.54%46.72%4.MCK(SPA)GzFF.5000L-199847.16%22.63%47.98%No工艺方项目法MCK(SA)GZFF1000L-1991MCK(PPA)GZFF1000L-1998MCK(SPA)GZFF5000L-1998级分级分级分1.柏木烯单耗A5B4C32.醋酐单耗C3B4A53.催化剂单位成本A5C3B44.原料单位总成本B4C3A55.C15H24组分收率A5B4C36.C15H24mol得率A5B4C37.C15H24mol转化A5B4C38.C4H6O3组分收率C3B4A59.C4H6O3mol