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浅谈锅炉故障研究和排除 　　摘要：下文主要结合笔者多年工作实践经验，介绍了锅炉引风机、安全阀、螺旋除渣机容易发生的各种故障，并提出了相应的处理办法，希望对相关人士有所帮助。 关键词：引风机；安全阀；螺旋除渣机；故障；处理办法 引言 随着社会经济的飞速发展和城市化建设进程的不断加快，锅炉作为工业重要的动力源，也愈加受到电厂等工业企业的重视。但是，我国的工业锅炉在配套辅机和燃烧设备等方面技术性不高，质量存在许多缺陷，且仪表的控制水平低。各种各样的故障问题，如风机振动、水泵出水少、轴承过热等层出不穷，致使锅炉运行时热效率只有65%左右，严重浪费了自然资源，使企业财产受到损失，同时也使锅炉房工作人员的生命安全受到威胁。因此，对锅炉的故障进行及时有效的处理就显得尤为重要。 1、锅炉引风机常见故障及处理办法 锅炉的风机是锅炉组成系统中必不可少的一部分，在电厂电能消耗中占较大比重。风机分引风机、密封风机、送风机和一次风机等。锅炉实际运行时，故障出现几率最高的就是引风机，因为引风机运行的条件相比送风机和密封风机要恶劣，且要持续不断地长期工作。风机运行中发生故障会致使锅炉机组减负荷运行甚至停运，因此必须迅速诊断出原因并排除故障，确保发电厂持续安全运行。引风机的故障主要有轴承温度高、风机振动和叶片磨损等。 1.1锅炉引风机轴承温度高 造成引风机轴承温度过高的原因主要有轴承异常、润滑不良及冷却不够3种。①通过测量振动率或听轴承发出的声音，可以判断轴承的温度升高可能是因为轴承疲劳运行出现了脱皮、间隙增大、麻坑等磨损现象，异常轴承通常需要进行更换。②如果风机轴承温度过高是因为润滑不良，那么只要及时对轴承进行润滑就可以了。③若是冷却不够，极有可能是因为工业水质含铁高，冷却水室严重结垢，导致容量减少，冷却水不足，可以在冷却水室加人适当浓度的盐酸及缓释剂，静置10h左右后排放并用高压水冲洗，可以有效解决因冷却水不够造成的轴承过热现象。 1.2风机振动 风机振动会造成叶片损坏、轴承损坏、机壳损坏、风道损坏、地脚螺栓松动等一系列故障，从而引发许多运行问题，所以，风机振动必须引起重视。磨损是造成引风机振动的最常见因素，一般风机叶片受到磨损后，会打破风机运行的平衡性，导致风机的振动率和振动幅度逐渐增大。排除风机因叶片磨损造成的振动，必须在锅炉停炉后进行。①在风机机壳上设计一个手孔门，位置靠近叶轮后盘外边缘。②在锅炉运行时对风机发生的振动值进行测量，在机壳和轴承室间的轴颈处画线，据此计算出后盘上需要的配重铁质量和位置。③停下引风机，通过手孔门把配重铁焊接在测量出的位置。这样可以有效控制风机振动。 1.3叶片磨损 风机的叶片磨损也会对风机的正常工作造成影响。造成叶片磨损的原因一般有2种：①叶片的材料强度和焊缝强度不够，空气中的粉尘微粒随气流冲刷叶片时，很容易就磨损了叶片。②引风机在非设计工况状态下工作时，叶片进口端的圆弧切线方向与叶轮叶道内进气方向之间存在很大的进气冲角，气流中较硬的粉尘颗粒会对叶片造成严重的磨损。 风机的叶片磨损是不可避免的，但可以将其控制在一定范围内，使其不影响风机运作。①可以改善叶轮叶道，使进人其中的气流方向与叶片进口端的圆弧切线方向最大程度上接近。②要定期清理除尘器内的积尘，避免大量粉尘对叶片的冲刷。③要对风机叶片进行改造，利用先进工艺对叶片进行优化，如在叶片的表面加工燕尾槽，镶嵌防磨且可以更换的陶瓷片，也可以在叶片入口边缘焊接圆钢并喷涂碳化钨耐磨材料。这些方法都可以有效地减少风机叶片磨损。 2、锅炉安全阀常见故障及处理办法 锅炉安全阀是锅炉运行过程中一道十分重要的保护阀门，当锅炉承受的压力超过其可以承受的范围时，安全阀会自动开启，将多出受压系统规定值的介质排放出去，从而保证锅炉各个系统安全正常运行。在锅炉压力容器内的压力恢复到最大值以下时，安全阀又能自动关闭，保证锅炉正常的工作压。所以，安全阀的正常运行极其重要，是人身、财产安全的重要保证。 2.1安全阀阀体结合面渗漏 安全阀阀体结合面渗漏主要有2个原因：①结合面的螺栓紧偏或者没有旋紧，致使结合面的密封效果不好，只要调整好螺栓的紧力，将其拧到紧不动即可。当然，要注意螺栓角度是否正确，不能拧斜拧偏。②安全阀阀体的结合面齿形密封垫不合标准，如齿形密封垫平行度不好、表面有凹槽等都会导致安全阀阀体结合处渗漏。这样的故障只需选用符合标准的密封垫替代即可。 2.2冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座 主安全阀在冲量安全阀回座后长时间不能回座，主要有2个原因：①主安全阀的活塞室漏气速度太慢，冲量安全阀回座后活塞室中的蒸汽压还是迟迟不能下降，其压力使主安全阀回座迟缓。我们可以通过增大节流孔径以及节流阀的开度来