云南某低品位铜矿浮选试验研究-有色金属科学与工程.DOC

某含铜转炉渣回收铜浮选试验研究 徐晓衣1， 俞献林1， 艾光华1,2 ( 1．江西理工大学江西 赣州 341000；2．江西省矿业工程重点实验室，江西 赣州 341000) 摘 要：某转炉渣中铜品位为2.78%，铜元素主要以冰铜微珠形式赋存于炉渣中，冰铜分布分散，嵌布粒度悬殊，不易单体解离。针对该铜渣的性质特点，进行了浮选试验研究。结果表明：磨矿细度≤0.074mm占80%，酯-200捕收剂，粗选时间为9min的条件下，采用“一粗-一-一”浮选工艺，铜品位和回收率分别为31.64%和94.16% 关键词 ：渣；浮选；酯-200 Experimental study on Flotation of Copper Recovery from a Copper Converter Slag YU xianlin1 AI Guanghua1,2 (1. Faculty of Resource Environmental Engineering, Jiangxi University of Science Technology, Ganzhou, Jiangxi 341000； . Jiangxi Key Laboratory of Mining Engineering, Ganzhou, Jiangxi 341000) Abstract: The Copper grade of a copper converter slag was 2.78%, mainly existed as matte bead, the distribution of matte was dispersed, and dissemination size varied greatly, monomer dissociation was difficult. In order to recycle the secondary resource efficiently, the flotation test has been carried out according to the characteristics of the copper converter slag. The results showed that: when grinding fineness ≤0.074mm accounted for 80%, Ester-200 as the collector, and roughing time was 9min, the grade and recovery of concentrate was 31.64 % and 94.16% of copper concentrate could obtain through the flotation process of“one roughing-one cleaning-one scavenging”. Keywords: converter slag; secondary sources; flotation; ester-200 中国原生铜资源储量严重不足, 对外依存度高达70%1]。然而炼铜工业每年产生1000 万 t 以上铜渣是综合回收这些有价金属将带来巨大的铜冶炼炉渣长期堆存，不仅浪费了金属资源，而且占用了大量的土地资源，同时渣中所含的有毒、重金属元素对环境造成的污染。 其他有价金属研究较少，已成为冶金行业中产生的数量较多的工业固体废弃物如何回收铜冶炼渣中的有价金属，提高二次资源综合利用率，减少冶炼所产生的固体废弃物对环境的污染等制约发展的问题，受到矿山企业的高度重视。1 试验 1.1 原矿性质 铜高温火法冶炼产生的含铜炉渣按照设备分类可分为反射炉渣、 转炉渣和闪速熔炼渣[10]，转炉渣是由冰铜经过转炉吹炼产生，性质取决于入炉铜精矿性质、冶炼操作条件和炉渣冷却速度 [11]。本试验转炉渣是富氧侧吹熔池熔炼的坚硬块状产物，外观呈黑色，结构致密。 本试验转炉渣化学多元素分析结果见表1，矿物组成及相对含量分析结果见表 表1 多元素分析 /% Table 1 Multi-element chemical analysis of sample /% Cu Fe S Pb Zn As MgO SiO2 CaO Al2O3 含量 2.78 46.85 2.23 0.94 2.17 0.01 0.62 28.35 1.19 2.88 由表1可知，含铜品位2.78%，比一般铜矿床品位（0.7%~1.0%）高出很多，铜回收具有很高的工业价值；铁远高于铁矿石平均工业品位29. 1%12]，在浮选尾矿中应对其进行综合回收试验Pb、Zn含量偏低，考虑到