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X bar R 管理图 Central Lines 附 : 管理图(Control Chart)计算公式 管理图系数表 利用Minitab的管理图实习 : X bar R 管理图 对Monitor的C/A + B/C的Gap，导出最佳条件，在那条件下做验证试验 最终的确认 (最佳条件 : Latch幅 320 mm, Latch 高度 25 mm, Resin : ABS) 从现在开始是管理阶段，能够持续地维持已改善的Y值，构筑管理体系 利用管理图，有必要 Monitoring是否维持最佳条件 Minitab Menu : Stat / Control chart / X bar-R 99年6月19日开始，10天来的Y值, 即对Gap测定的Data 适用管理图的事例解释 ? 日期别Sampling的 N = 7，求平均和范围, 然后按照上下限公式画 X bar管理图和R管理图, 利用Minitab管理图实习 : X bar R 管理图 用下面的Data,制作X bar-S管理图 (Subgroup Size=5,一般 Subgroup Size? 5 以上时使用 ) 599.8 602.8 600.0 599.6 602.2 603.8 603.6 601.8 602.0 603.6 600.8 600.2 600.4 600.2 602.2 598.0 598.4 600.8 602.8 597.6 601.6 603.4 597.0 599.8 597.8 602.4 602.2 600.6 596.2 602.4 601.4 599.2 601.6 600.4 598.0 601.2 604.2 600.2 600.0 596.8 599.4 598.0 597.6 598.0 597.6 601.2 599.0 600.4 600.6 599.0 602.2 599.8 599.8 601.0 601.6 601.6 600.2 601.8 601.2 597.6 600.8 598.6 600.0 600.4 600.8 600.8 597.2 600.4 599.8 596.4 600.4 598.2 598.6 599.6 599.0 598.2 599.4 599.4 600.2 599.0 601.6 600.4 598.4 600.0 596.8 602.8 600.8 603.6 604.2 602.4 598.4 599.6 603.4 600.6 598.4 598.2 602.0 599.4 599.4 600.8 利用Minitab的管理图实习 : X bar S 管理图 利用以下Data制作P管理图 利用Minitab的管理图实习: P 管理图 利用以下 Data制作NP管理图 Subgroup 不良数 sample数 比率 1 51 3000 0.017 2 35 3000 0.012 3 21 3000 0.007 4 32 3000 0.011 5 48 3000 0.016 6 19 3000 0.006 7 12 3000 0.004 8 31 3000 0.010 9 18 3000 0.006 10 35 3000 0.012 11 33 3000 0.011 12 41 3000 0.014 13 45 3000 0.015 14 24 3000 0.008 15 19 3000 0.006 16 29 3000 0.010 利用Minitab的管理图实习 : NP 管理图 利用 以下Data制作C管理图 Subgroup 缺点 ? 1 20 2 18 3 14 4 16 5 13 6 29 7 21 8 14 9 6 10 6 11 7 12 7 13 9 14 5 15 8 16 9 17 9 18 10 19 9 20 10 利用Minitab的管理图实习 : C 管理图 利用以下 Data制作U管理图 subgroup 缺点数 单位 1 8 968 2 13 1216 3 13 1004 4 16 1101 5 14 1076 6 15 995 7 13 1202 8 10 1028 9 24 1184 10 12 992 利用Minitab的管理图实习 : U 管理图 7. 改善(6 Sigma) 6 Sigma的发展 History 啊!那边有不良 不管怎么样都要成为钱 顾客所愿的! 其做事方法 改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化 6 Sigma 第1代