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该旋转型灌装机的工作原理 ①电机1通过皮带轮传到2，2通过轴传到3，3又传到 齿轮4，齿轮4通过轴传到轮5转动，齿轮5又带动齿轮 6，从而形成三级减速。 ②锥齿轮7传给锥齿轮9 ，与锥齿轮9同轴的齿轮10又 带动齿轮11，齿轮11又通过轴传给传动轮17，用来传 送容器。 ③ 与锥齿轮7同轴的带轮8以相同角速度转动通 过皮带传给链轮18，使轴转动，从而使皮带轮18‘转 动，带动皮带用来传送容器。与左边带轮18同轴的链 轮19通过链条与链轮20连接，链轮通过轴传给齿轮21’ 和凸轮21，凸轮通过滚子27，推杆28带动活塞上下往 复运动，从而实现对容器的灌装。 ④ 齿轮21‘传递给齿轮22，齿轮22’又传给齿轮 23 ，曲柄24与齿轮23固接，曲柄与连杆25连， 连杆25与滑块26连接，滑块上下往复运动，实现 对容器的封口压盖。 ⑤与锥齿轮9同轴的齿轮12传给齿轮13，齿轮13 通过轴传到主动拨盘14，主动拨盘14带动从动槽轮 16，实现旋转工作台的间隙旋转运动。 灌装机运动构件的设计选择 (1)原动机的选择： 本方案采用的是转速为1440r/min的电动机。 (2)传动机构的选择： 比较几种常用的传动装置，最终选择齿轮传动，第一级传动选择带传动， 可对电动机起到过载保护的作用。 减速器分为三级减速，第一级为皮带传动，后两级都为齿轮传动。具体设计示意图： 1、2为皮带轮：i12＝3。 3、4、5、6为齿轮： z3=20 z4=100 z5=20 z6=80 i34=z4/z3=100/20=5 i56=z6/z5=80/20=4 Ⅰ轴转速480r/min；Ⅱ轴转速为96r/min； Ⅲ轴转速为24r/min. ? 齿数 模数 分度圆直径d 传送比i 压力角 带轮1 ? ? 60mm 3 ? 带轮2 ? ? 180mm ? 齿轮3 20 1.5mm 30mm 5 20° 齿轮4 100 1.5mm 150mm 20° 齿轮5 20 2mm 40mm 4 20° 齿轮6 80 2mm 160mm 20° 葡萄酒灌装机设计 姓名：liyulong 班级:机电一班 学号二、灌装机的主要类型 1.按灌装瓶的主要运动形式分类 直线型灌装机 旋转式灌装机 一.直线型灌装机 灌装瓶沿着平直的直 线运动,进行成排灌装。 见下图,凡送来一排空 瓶由推瓶板向前推送 一次,到送至灌液管的 下方时,阀门打开进行 灌装,间歇进行操作。 。 直线型灌装机的特点： 这种灌装机相对旋转灌装机来讲,结构比较 简单,制造方便,但占地面积比较大,而且是间 歇运动,生产能力的提高也受到一定限制,因 此一般只用于无汽液料类的灌装,局限性较 大。 二.旋转性灌装机 待灌瓶由传送系统(一 般经洗瓶机由输送带 输入)或人工送入灌装 机进瓶机构,瓶子由灌 装机转盘带动绕主立 轴旋转运动进行连续 灌装,转动近一周时瓶 子己灌满,然后由转盘 送入压盖机进行压盖,运出包装。 如图示: 旋转性灌装机特点： 这种灌装机在食品、饮料行业应用最广泛, 如汽水、果汁、酒类、牛奶的灌装,转台有 多工位停歇，以实现灌装、封口等工序。 为保证在这些工位上能够准确地灌装、封 口，应有定位装置。如图1中，工位1：输 入空瓶；工位2：灌装；工位3：封口；工 位4：输出包装好的容器。 旋转灌装机工作原理 如图示，在按照工作要求下旋转型灌装机在同一个原动机的带动下，输入传送带将待灌装和封口压盖的容器输入 工位1，同时旋转工作台作间隙旋转运动，将空容器和已灌的容器分别送至工位2和工位3，在定位夹紧之后，固定于工作台上方的灌装设备和封口压盖设备分别对空容器进行灌装和已灌装容器进行封口压盖。灌装，封口压盖工序完成后，容器随着旋转工作台的间隙旋转运动至4位置，由于输出传送带的作用，在4位置的容器将随着输出传送带被带至下一个工序的位置上。 为了实现旋转型灌装机的功能要求，我们将旋转型灌装机要实现的功能分解为如下分功能： 容器输入与传送功能； 容器定位功能； 容器夹紧功能； 灌装功能； 封口压盖功能； 产品输出与传送功能。 功能原理的工艺过程分解 ①容器输入与传送功能： 要实现容器的输入与传送 功能，我们想到了如图 所示的连杆机构，原动件 AB连续转动，使ED摆 动，通过EF杆的作用使5