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第二节 热熔染色机 热熔染色机教学内容 简介 全长85 m，宽3.78~4.28m，高5.3m 工作幅度1100mm、1600mm 车速为35~70m/min。 本节主要介绍以下三个方面: 一、设备结构和工作过程 二、织物运行情况 三、维护保养和操作注意事项 一、设备结构和工作过程 热熔染色机包括进布架、卧式二辊士林(分散)均匀轧车、煤气红外线烘燥机、组合式横导辊热风烘燥机、卧式二辊还原(印地素)轧车、透风辊、平洗槽、长蒸箱、皂蒸箱、双柱烘筒烘燥机、导辊式焙烘机、冷水辊、落布架及传动设备。 一、设备结构和工作过程 一、设备结构和工作过程 1、卧式二辊士林(分散)均匀轧车部分 包括 主、被动轧辊 气压机构、液压机构 浸轧槽 液面和温度自控装置 机架 传动 2、煤气红外线烘燥机 在各均匀轧车后安装两排小方盒金属网式煤气红外线烘燥机 每排煤气红外线烘燥机包括 两面反射架：每面反射架装小方盒金属网式煤气红外线辐射器38只，分布在四组横向交叉排列的反射面上，其排列程序为第一、三组各9只，第二、第四组各10只。 2只主动牵引辊 1台抽吸离心风机 1套反射架移动装置 5只导辊及机架等部件 2、煤气红外线烘燥机 每只金属网辐射器耗用煤气量为O.7m3/h，附带装有电火花煤气自动点火装置。 主动牵引辊是外包不锈钢薄板的外径为200mm的辊筒，用0.98Nm力矩电动机拖动。 在反射架顶部装有3200m3/h的离心风机，能快速抽吸烘燥时产生的湿热空气，提高烘燥效率。当联合机因故停车时，该风机又能快速抽吸辐射器辐射出的高温热空气，可减少烘燥织物的耗损率。 2、煤气红外线烘燥机 反射架移位装置由电动机、减速箱、螺杆、链轮、链条等组成。 其电气线路与联合机电气装置相联通，当全机突然发生停车时，该电动机立刻接通电源，开始旋转，将各面反射架快速外移，增大被烘燥织物间距，以防止烘坏停留在反射架区域的织物。 如果反射架移位装置失灵，可通过手轮、离合器、螺杆、链轮、链条等装置用手工操作，同样可以快速移动反射架。它具有电动、手动两用操作的特点。 3、横导辊热风烘燥机 两台组合式横导辊热风烘燥机安装在煤气红外线烘燥机后面。容布量为23m。 每台组合机包括 包不锈钢主动导辊各8只：外径125mm，由O.49Nm力矩电动机拖动。 被动导辊各10只：外径100 mm 两组双速轴流式循环风机：风量为1万m3/h。 加热器：散热面积为50m2。 3、横导辊热风烘燥机 每台组合机包括 1只排气离心风机： 风量为2800~5380m3/h。 1套温度自控薄膜式调节阀装置： 调节范围为100~130℃，能自动调节蒸汽流量，控制烘房温度。 烘房 机架 传动装置 3、横导辊热风烘燥机 特点： 操作、清洁、检修方便 烘燥温度均匀 占地面积小 结构简单 比一般卧式热风烘燥机条件优越。 4、卧式二辊还原(印地素)轧车 主、被动辊外径均为400mm的合成软橡胶辊，辊面硬度分别为邵氏85HA±3HA、80HA±3HA 采用活塞气缸杠杆加压机构，总压力为(4~8)×104 N。 不锈钢薄板制成的轧染槽，容量为40~70L，用活塞气缸杠杆气动装置升起，卸压后靠自重落下。 槽身结构基本上与士林轧槽结构相似。 5、导辊式焙烘机 容布量为98 m 烘房温度为220℃ 蒸汽加热保温 采用煤气燃烧升温装置，升温时煤气耗用量为76m3/h，正常时为40m3/h。 上排安装外径为100mm包不锈钢主、被动导辊各12只，主动辊由0.49N·m力矩电动机拖动；下排安装外径为100 mm包不锈钢被动导辊25只。 机台顶部和底部为加热室，内装煤气燃烧器、电火花煤气自动点火装置。 5、导辊式焙烘机 循环离心风机风量为16600m3/h，排出高温热风从主风道通往各只风嘴(风速为16m/s)。 温度自控系统装有二位三通先导电磁阀和自动调节煤气进量的薄膜阀。 降低出布布温的3只外径为300 mm包不锈钢的冷水辊，均由0.98Nm力矩电动机拖动，安装在出烘房区域。 烘房顶上装有排气风机，风量为3320 m3/h。 二、织物运行情况 丝光后的涤/棉织物染色，分单染棉或单染涤纶，更多的是两种纤维都染。 单染棉时，一般用还原(或可溶性还原)染料 织物从进布架导入二辊均匀轧车，自浸轧槽底部由下向上多浸多轧还原染料悬浮体染液(浅色用可溶性还原染料)， 穿过线压力为491N/cm的轧辊 经两排煤气红外线烘燥，至接近烘干时，导入两台组合式横导辊热风烘燥机烘干，落入堆布箱，降低布面温度。 再经还原槽浸轧烧碱一保险粉还原液后进入还原蒸箱，在102℃±2℃时汽蒸54～100s(如果轧染可溶性还原染料染液，在硫酸氧化浴中显色后水洗)。 出蒸箱的织物经五格平洗洗涤，导辊氧化透风30～60s 1只长蒸箱及1只皂蒸箱汽蒸洗涤，二格平洗洗涤 双柱烘