第六章金相试样的腐蚀和浸蚀.pptVIP

金相试验技术 王萌 山东电力高等专科学校 山东电力研究院 * * * * 第六章 金相试样显微组织的显示 * * §1 概述 1.显微组织显示的目的：试样中的组织明显区分开，其组织组成的反光能力差别大于10%者才能明显地区分开来。 2.组织显示的方法： 光学法：暗场、偏光、干涉、相衬； 物理法：阴极真空浸蚀、真空沉积镀膜、溅射沉积； 化学法：化学电化学浸蚀、电解浸蚀、恒电位浸蚀、化学染色、热染色； * * §2常规显示组织的方法 化学和电解 一、化学浸蚀 1化学浸蚀的原理 （1）纯金属与单相合金的浸蚀：化学溶解 晶界和晶粒位向对腐蚀的影响：晶界和晶粒中原子排列密度最大的面易受到腐蚀。 * * 浸蚀效果 、铁素体之晶界组织观察 腐蚀后平面 腐蚀后倾斜 浸蚀效果、铁素体之晶界组织观察 单相均匀固溶体浸蚀示意图 * * 铁素体500×苦味酸酒精浸蚀 铁素体硝酸酒精浸蚀 * * 20G水冷壁500× * * （2）两相合金的浸蚀 电化学腐蚀 （3）多相合金的浸蚀 恒电位浸蚀 * *    两相组织浸蚀示意图 * * 共析钢退火组织 硝酸酒精侵蚀 1000× * * 2.化学浸蚀剂 酸、碱、盐以及酒精、水 酸：盐酸、氢氟酸、硫酸 硝酸、苦味酸、铬酸 硝酸：确定铁素体晶粒的大小 苦味酸：珠光体、贝氏体和回火马氏体中的碳化物 * * 碱和盐：化学浸蚀着色剂，如高合金钢和铝合金。 酒精和水：溶剂和稀释剂 * * 常用化学腐蚀方法 （a）浸蚀法 （b）滴蚀法 （c）擦蚀法 （a）浸蚀法 （b）滴蚀法 （c）擦蚀法 样品 腐蚀剂 滴管 样品 沾腐蚀剂棉花 * * 化学腐蚀操作 选定的腐蚀剂并配制。 选择腐蚀方法，浸蚀法。 腐蚀数秒，颜色适当。 冲水，酒精冲洗。 充分干燥。 显微镜观察分析。 * * 腐蚀剂是由酸、碱、盐以及酒精和水等配制而成，钢铁材料最常用的化学腐蚀试剂是3—5%硝酸酒精。 首选配制简单、安全的腐蚀剂。按腐蚀剂中规定的各成份比例配制和配置顺序。 将溶质如酸等按次加入到溶剂中，放置一段时间后再进行腐蚀。 放置时间一般为数分钟，甚至几十小时，有的随用随配等，注意具体的说明规定。 注意配制过程中，一定要等到一种约品完全溶解后，才能放入另一种。 一般应戴防护耐酸手套配制，若不慎将化学约品粘上，应用水充分冲洗。 腐蚀剂的配制方法 * * 常用腐蚀剂 序号 腐蚀剂名称 成分ml（g） 腐蚀条件 适应范围 1 硝酸酒精溶液 硝酸 1—5 酒精 100 室温腐蚀数秒 碳钢及低合金钢，能清晰的显示铁素体晶界 2 苦味酸酒精溶液 苦味酸4 酒精 100 室温腐蚀数秒 碳钢及低合金钢，能清晰的显示珠光体和碳化物 3 苦味酸钠溶液 苦味酸2—5 苛性钠20—25 蒸馏水100 加热到60oC腐蚀5到30分钟 渗碳体呈暗黑色，铁素体不着色 4 混合酸酒精溶液 盐酸 10 硝酸 3 酒精 100 腐蚀2—10分钟 高速钢淬火及淬火回火后晶粒大小 5 王水溶液 盐酸 3 硝酸 1 腐蚀数秒 各类高合金钢及不锈钢组织 6 氯化铁、盐酸水溶液 三氯化铁5 盐酸 10 水 100 腐蚀1—2分钟 黄铜及青铜的组织显示 7 氢氟酸水溶液 氢氟酸0.5 水 100 腐蚀数秒 铝及铝合金的组织显示 * * 浸蚀后的漂洗和干燥： 漂洗剂：酒精 1）50ml 丙酮+ 50ml甲醇+50ml柠檬酸的溶液 2）50ml 丙酮+ 50ml甲醇 3) 50ml化学纯的苯液体 * * 二、电解浸蚀 定义：将抛光试样浸入合适的电解浸蚀剂中，通以较小的直流电进行浸蚀。 典型的电解抛光曲线 工作电压：2~6V 工作电流：0.05~0.3A/cm2 主要应用材料：不锈钢、耐热钢、镍基合金 * * §3特殊显示组织的方法 一、阴极真空浸蚀 材料如金属、金属陶瓷、陶瓷、半导体用一般方法无法显示。 阴极真空浸蚀试样时，将已抛光好的试样，去掉任何的夹具，放在用水冷却的铝支架上和铝制阳极一起密封在真空室内。 随后用机械泵抽真空至小于10-5mmHg 柱，然后，充以惰性气体氩，用调压阀控制其压力，使气压保持在10-2mmHg 柱接通高压电源，增加到给定电压，经过短的诱发期而产生辉光，浸蚀即开始。 浸蚀的时间因材料而异，从几秒钟到几分钟。达到规定时间后，立即断电源，关闭控制阀，打开真空室，取出试样，进行显微观察。 * * 二、恒电位浸蚀 电极电位：当金属浸入电解液时，其表面与电解液之间形成双电层，两者之间存在一电势差，称为该金属在该电解液中的电极电位，它的数值需要利用参比电极加以测量。 极化：电解过程中电极电位会发生变化，称为极化，此时电流