突破瓶颈制约超越极限边界.pdfVIP

突破瓶颈制约 超越极限边界 ————现代电机励磁系统的现代电机励磁系统的柔性灭磁技术柔性灭磁技术 ————现代电机励磁系统的现代电机励磁系统的柔性灭磁技术柔性灭磁技术 葛洲坝电厂葛洲坝电厂 黄大可黄大可 葛洲坝电厂葛洲坝电厂 黄大可黄大可 现代大型水轮发电机事故紧急灭磁的技术问题，从 1981 年葛洲坝电厂投产的第一 台机、第一个事故击穿转子、烧毁开关，就严峻的摆在了人们的面前，二十多年来随着 机组的投产，此类事故也持续发生，仅 DM2 型灭磁开关二江电厂就烧毁九台，大江电 厂烧毁三台，排除事故的起因不论，起码证明当时的灭磁装置是十分脆弱的，是经受不 了严重事故灭磁考验的，从而证明大型电机采用现代大功率静止整流器励磁系统以后， 灭磁条件与传统旋转励磁机励磁方式有很大不同，对灭磁能力的要求也大大提高。随后 的80 年代中后期，作为重大科技攻关项目，国内联合开发出DM4 双断口磁场开关和ZnO 非线性灭磁电阻配合的移能灭磁方式，即强开断灭磁强开断灭磁方式。加上励磁装置的运行可靠性 强开断灭磁强开断灭磁 有所提高，一定程度上改善了仅依靠 DM2 开关灭磁的不足，但是并未从根本上解决系 统失控误强励条件下可靠灭磁的问题，葛洲坝电厂6 号机99 年、2000 年连续三次烧毁 DM4 双断口开关的事故，足以证明此种灭磁配置的灭磁遮断能力仍属不足，并不能满足 系统极限灭磁工况的要求。 传统强开断灭磁遇到的限制瓶颈，就是磁场开关的遮断能力问题，而并非磁场能量 过大的问题，所以国外采用的灭磁配置，磁场开关与SiC 非线性电阻或线性电阻配合的 移能灭磁方式，即软开断灭磁软开断灭磁方式，开始大行其道。其实这两种灭磁方式在原理本质上 软开断灭磁软开断灭磁 是一致的，区别就在于开关的遮断强度，国外软开断方式对开关的强度要求稍低一些， 开关建压换流更容易一些，并非开关的能力更强，而是配套的SiC 电阻的特性较软，有 利于开关的遮断建压，所以国外这项技术延用了半个多世纪堪称古老，当今有所改进的 仅仅是开关的结构工艺，以及多断口的叠加组合等，并无实质性的突破，近年有事故（内 蒙岱海电厂ABB 励磁）证明，此种灭磁方式同样不能保证失控误强励条件下的可靠灭磁， 只是发生的机率较低而已，一旦遭遇必烧无疑。国内大量的进口励磁配置，包括三峡电 厂也都处于这种状态，由于机组参数高，仅能保证额定以下的常规参数灭磁，而对系统 可能发生的极限参数灭磁是没有保障能力的，即便如此提供给发电机的灭磁时间超长， 空载大于4 秒，强励大于10 秒，完全不具有快速灭磁的特性，仅与常规整流器逆变灭磁 1 相当，也就丧失了保护发电机内部故障的能力，更失去了高价配置该灭磁装置的意义。 以上就是现行灭磁技术所难以克服的两种极端灭磁工况，而对于磁场开关双重化的实际 效果问题，SiC 非线性灭磁电阻的负温度系数问题、均能问题及较高残压等问题还不在 讨论之列。 随着发电机容量的增大，灭磁参数和强度的突长，带给传统灭磁方式的压力，则以 平方级增长，即使是进口的软开断灭磁方式，也难以保证在强励或极限参数下的安全灭 磁，更谈不上有多少余量，唯一的也是最笨的办法就是开关叠加多断口堆积，如现在采 用的进口CEX98 四断口、八断口开关，成本、造价、体积倍增不说，对励磁主回路的运 行可靠性和日后的维护调整都造成不利影响，看来传统的靠强开关灭磁的方式，不论在 技术上、经济上和灭磁性能上都受到了限制，难以满足现代大型电机励磁发展的需要， 这就是对当今灭磁技术现状的基本评估。 面对这一问题的长期存在，能否充分认识其严重性，如何抓住要点用创新的思路来 解决之，就是摆在我们面前的重要课题，历经了现代灭磁技术的整个发展和困扰的过程， 通过深入的研究探索，抓住了灭磁问题的症结和要害，由葛洲坝电厂自主研发了一套全 新的解决方案，即