自动化设备-为产业发展而变.doc

自动化设备:为产业发展而变 　　电子产品日益精密化、薄型化，使PCB企业对自动化先进制造设备提出了更多需求。 国内众多设备研发制造企业如正业科技，致力于自主创新，推动了PCB产业的自动化。 众所周知，就我国当前的仪器设备产业而言，微电子技术和计算机技术虽然得到普遍采用，但实现数字化的产品才占30%左右，而实现智能化的产品比例仅约15%。其整体综合技术水平，仅达到上世纪90年代的国际水平，远远落后于发达国家。 自从加WTO后，我国虽身为制造业大国，却大而不强，特别是PCB制造行业，市场受到严重的挑战，产品沦为低端产业链商品，对外贸易的发展方式难以为继。加上科学技术的高速发展，为了满足日益精细化、高端化、细微化的电子行业需求，国内部分PCB企业被迫购买国外先进制造设备，且这些设备占据了国内PCB检测设备市场的主要份额。 但国外先进设备往往价格高昂、交货滞后、售后服务无法保证等因素，使得更多的国内企业仍采用人工、手动等落后的生产方式，生产的产品面临被市场淘汰，企业濒临倒闭的困难。所以，包括正业科技在内的众多PCB配套企业，开始从事国产PCB仪器设备的研发制造，提升PCB产业的自动化。 正业科技从2002年开始实现企业转型，进行产业调整，致力于研制精密自动化及检测仪器设备，以振兴民族工业为目标，采取了多项举措，打破了国外技术壁垒，提升了设备的技术含量，填补了国内技术空白，代替进口，有效推动了PCB产业的自动化。 自动化定位 满足市场需求 对于供应商而言，一旦满足了市场或客户提出的需求，客户就少了一个拒绝的理由，多了一份接受的信心。市场是一个企业赖以生存的环境，离开了市场的企业就像是离开了水的鱼儿一样。线路板配套企业必须在潜心研发的同时，随时把握市场动态，以市场需求为导向，创造出更多满足市场需求的产品及功能，这样的企业才能走得更快、走得更远。 从改革开放发展到今天，中国加入世贸组织后与国际接轨，随着国际化、全球化的发展，市场反应日趋迅速，而市场需求从基本功能，进阶功能，到个性化需求以及品牌的知名度等更高层次的需求的变化过程也是越来越快。满足市场需求就是要对市场的快速变化做出迅捷的反应，并时刻关注着市场下一步的动态。正业科技从事UV激光切割机的研发，就是因应市场需求的一次重要体现，也是自动化加工一次意义重大的技术提升。 为了减少对PCB板材的浪费，小尺寸的PCB板都是以连板的形式生产出来的，由此而诞生了生产线上的各种连板加工工序，如：连板贴片、连板测试等。连板切割实际上是连板加工工序的一种，也是多板加工的一种形式，类似于多张小板拼在一个大板上。由于切割连板的时候，客户只提供连板上一个小板的PCB图形，如果不具备多板切割功能，我们必须单独对每个小板分别进行定位切割。而且每个小板的位置与上一次切割的位置不相同，还需要通过手动移动平台来实现，因此，操作时间反而比切割相同数量的单板耗时还要多。爱思达UV激光切割机的多板切割功能正是解决了这样一个切割难题，使连板连续加工成为可能，让连板加工工序更加具有节省时间的功效。 产学研结合 造国产精密设备 为了研制出满足市场需求的PCB检测设备，正业通过“自主研发”、“引进消化吸收再创新”及“产学研结合”等富有生命力的创新发展模式，不断致力于科学技术进步，持续加大研发费用，在公司营业收入实现连年攀升的情况下，每年投入的专项研发经费均达总销售额的5%左右。目前，正业科技先后组建了省部产学研结合示范基地、省级企业技术中心、省级企业工程技术研究开发中心、市级企业技术中心和市级企业工程技术研究开发中心等省市级研发平台，加强企业技术创新能力，大力推进国产化仪器设备产业的发展。 经过多年的努力，正业科技在管理及研发模式开展了积极的创新和改良，突破了原来的传统模式，目前正业科技已研发、生产了全自动贴补强机、特性阻抗测试仪、X光检查机、UV激光切割机、检孔机、离子污染测试仪和外观检查机等多种适用于硬/挠性板的测试仪器及装备，总体技术达到国际先进水平，满足了我国电子电路行业的高质量检验需求，并凭借较高的性价比和服务优势等，有效替代进口，促进更多的PCB企业实现自动化。 目前，在国内FPCB（柔性线路板）生产过程中，厂家们大都还采用手工操作，但随着电子技术的高速发展，市场对FPCB的性能与精度要求也越来越严。正业科技研发的全自动贴补强机是一款将卷装补强板材料使用模具冲型，通过X、Y轴移动与CCD相机扫描，将其冲型的补强板PCS粘贴到设备加热板之FPCB产品上的设备。该设备采用自动贴合补强板方式，将裁切、贴合两个部分合二为一，电脑程序操控更简单，无需人手操作更快捷，可为行业企业降低成本，有效解决企业贴补强效率低下、劳动力成本过高、材料利用率过低等问题，提