路面设计施工图说明.docVIP

路面设计说明 1、设计依据 1.1中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分，2002年版中华人民共和国行业标准《公路标准》JT中华人民共和国行业标准《公路自然区划标准》JTJ 003—86.4中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》JT2005； 1.5中华人民共和国行业标准《公路水泥混凝土路面设计规范》JTG D40-2003.6中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000.7中华人民共和国行业标准《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-20031、水泥混凝土路面：执行《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D40-2002）中3.0.6条关于“混凝土设计弯拉强度”的规定。 2、基层：执行《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）中3.1.5条“施工气温要求”、3.1.7条、3.3.1条关于压实度及7d浸水抗压强度的规定。 5、主要路面材料 5.1用于，均需外购。 5.2 5.2 细集料 用于水泥混凝土面板及水泥稳定碎石基层，采用天然砂（中、粗砂）。 5.3 水：人、畜饮用水。 1、土基模量：根据沿线的土壤、地质、水文条件，。各结构层材料设计参数见表1 设计参数取值表 表-1 序号 结构层材料类型 抗压模量(MPa) 15℃劈裂强度(MPa) 弯拉强度(MPa) 弯拉弹性模量(MPa) 1 水泥混凝土 2 水泥稳定碎石基层 3 土 基 3 6.4、各结构层设计弯沉检验值见表：结构层顶面设计弯沉检验值 表结构层 水泥稳定碎石 路基 注：路基顶面弯沉检验值为非不利季节弯沉检验值，水泥稳定碎石基层顶面弯沉检验值为不利季节弯沉检验值。 7、材料要求 .1水泥混凝土路面 .1.1 水泥：采用大厂旋窑生产的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其28天抗压强度不低于52.5MPa，抗折强度不低于7.0 MPa。水泥的各项化学成分、物理性能指标均应满足表-1要求。 水泥的化学成分及物理指标要求 表-1 水泥性能 要 求 铝酸三钙 不宜＞7.0% 铁铝酸四钙 不宜＜15.0% 游离氧化钙 不得＞1.0% 氧化镁 不得＞5.0% 三氧化硫 不得＞3.5% 碱含量 Na2O+0.658K2O≤0.6%， 混合材料类 不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土 烧失量 不得＞3.0% 细度（80μm） 筛余量不得＞10% 初凝时间 不早于1.5h 终凝时间 不迟于10h 安定性 雷氏夹法或蒸煮法检验合格 28天干缩率* 不得＞0.09% 耐磨性* 不得＞3.6kg/m2 注：表中加“*”的项目采用《道路硅酸盐水泥》（GB 13693）标准的相应试验方法。 .2 粗集料：采用轧制成的碎石，形状接近立方体。应质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定的级配，粗集料级别应不低于II级。最大公称粒径不应超过26.5mm，空隙率小于47%，压碎值不大于15%，坚固性（按质量损失计）不大于8%，针片状颗粒含量不大于15%，硫化物及硫酸盐含量（拆算为SO3）不大于1%，含泥量不大于1%，碎石中粒径小于0.075mm的石粉含量不大于1%，软弱颗粒含量不大于5%。碎石应按表-2控制级配。 粗集料级配范围 表粒径 （mm） 通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%） 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 4.75~26.5 100 95~100 60~75 30~50 10~30 0~10 0~5 .3 细集料：采用轧制碎石过程中的石屑和，质地应坚硬、耐磨、洁净无污染，含泥量不大于2%，硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）不大于0.5%，细集料级别应不低于II级。 .4 水：采用可饮用水。 .5 外加剂：可考虑采用减水剂以减少砼拌和用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高砼强度，夏季施工可考虑掺入缓凝剂。 .6 填缝料：料必须将缝隙充满并填塞密实。填缝料采用，必须将缝隙充满并填塞密实，应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水，高温时不挤出、不流淌、低温不脆裂、耐久性好的材料，满足表-3要求。 表-3 试验项目 技术要求 失粘(固化)时间(h) 6~24 弹性恢复率(%) ≥75 流动度(mm) 0 (－10℃)拉伸量(mm) ≥15 与混凝土粘结强度(MPa) ≥0.2 粘结延伸率(%) ≥200 7.1.7 胀缝接缝板：应选用能适应混凝土面板膨胀收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性良好的材料，可采用沥青纤维板、塑胶或