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琅琊山抽水蓄能电站机组黑启动试验分析

DOI:10.3969/j.issn.1671-3893.2014.05.015琅琊山抽水蓄能电站机组黑启动试验分析汪卫平,吴培枝(华东琅琊山抽水蓄能有限责任公司,安徽省滁州市239000)摘要:以琅琊山抽水蓄能电站为例,介绍了机组黑启动的主要流程及试验相关情况,分析了黑启动过程中的主要风险并提出了相应控制措施。关键词:抽水蓄能电站;黑启动;风险引言电网大面积停电后,系统黑启动电源的首选是水电机组如抽水蓄能机组,与火电、核电机组相比,水轮发电机结构简单,厂用电少,启动快,是理想、方便的启动电源[1]。琅琊山抽水蓄能电站装设4台单机150MW的单级可逆式抽水蓄能机组,以两回220kV线路接入安徽电网。由于采取地下式厂房结构,为保障厂房设备安全,布置了6台110kW的深井泵将地下厂房的围岩渗水及部分设备的冷却用水及时排出,当电站外部交流电源全部丢失且不能立即恢复时,需利用机组的黑启动功能恢复电站的厂用电,保障深井泵及直流充电机等重要用户的电力供应。因此,开展黑启动试验对于电网和电站本身都具有重要意义。0图1黑启动试验电气接线图黑启动试验电气接线方式电站发电机—变压器组采用扩大单元接线方式,励磁方式采用自并励静止励磁,励磁变压器的高压侧与主变压器的低压侧直接相连。机组黑启动试验的电气接线如图1所示。机组黑启动的目的通过厂用高压变压器恢复厂用电10kV母线、公用0.4kV系统和机组自用电的供电,保障地下厂房公用系统重要用户如深井泵电机、直流充电机等的电力供应,以及机组自身的交流供电。1交流辅机、机组停机三个阶段。机组黑启动的主要流程步序如图2所示。所有步序在执行过程中均有时间限制,在规定时间内未收到相应的反馈信号将产生故障信号,若在执行步序1~7将自动转停机。操作员下令停机,步序8跳开灭磁开关,机组的自用电消失,主轴密封冷却水将自动有技术供水泵增压后供水切换为紧急供水,使用压力钢管取水减压后供给,保证冷却水的供应。停机过程中机组转速小于90%时投入直流高压油泵,防止推力瓦与镜板之间产生干摩擦,由于无法投入电气制动,当机组转速小于20%时投入机械制动。黑启动试验试验条件试验前检查主变压器已停电并与220kV系统可2试验分析10时39分12秒操作员下令黑启动,10时41分38秒机组建压成功,10时43分42秒厂用电恢复,机组的交流辅机投入黑启动成功,整个过程历时4分30秒。黑启动中调速器压力油罐压力变化如表1所示,调速器压力油罐最低降至48.2bar(1bar=0.1MPa),下降了2bar,厂用电恢复后补油泵启动压力快速回2.32.1靠隔离,地下厂房直流蓄电池电压正常,机组无影响运行缺陷,油系统压力正常,上下库水位正常,机组的黑启动控制选择方式在“允许”位置。试验流程黑启动流程包括机组启动建压、恢复厂用电启动2.2——58·抽水蓄能·汪卫平,等琅琊山抽水蓄能电站机组黑启动试验分析表1黑启动时调速器油罐压力表2黑启动时励磁功率柜温度励电源来自厂房内的直流蓄电池,调节器工作在电压调节模式下,起励后主变压器、励磁变压器带电,当检测到交流母线侧电压大于0.2Ue后延时0.3s断开直流起励开关,切换为正常的自并励方式,调节器仍然工作在电压调节模式下,使得机端电压快速上升至额定值[2]。直流蓄电池起励阶段如图3所示,依靠蓄电池起励时间为(t2-t1)2.78s,t2时刻直流起励完成时机端电压达到0.289Ue,之后励磁电流切换为整流桥提供,切换过程励磁电流、机端电压较为平稳。图2机组黑启动流程图升,调速器压力低跳闸值为47bar,黑启动若失败则该机组将由于调速器油压低不能再次进行黑启动,必须选择其他机组。试验中用红外测温枪测量励磁系统三个功率柜温度,测量数据如表2所示,初始阶段功率柜温度有所上升,机组建压成功后励磁冷却风扇投入,功率柜温度基本稳定满足运行要求。机组黑启动时励磁系统工作在黑启动模式,机组转速大于90%后机组监控系统下令投入励磁起励,起图3直流电源起励阶段整个建压过程如图4所示,t1时刻开始起励,t2时刻机端电压达到额定值,建压过程用时为17.62s,励磁电流和机端电压上升过程平稳,从直流起励切换为自并励后励磁电源、励磁变压器及主变压器励磁电流均由机组提供,变压器带电初始的励磁涌流导致定子电流显著上升,随即下降并保持稳定。(下转第77页)——59机组状态功率柜1温度(℃)功率柜2温度(℃)功率柜3温度(℃)记录时间起励前29.829.429.610:36加压至额定电压30.531.530.810:40恢复厂用电过程中35.636.336.110:42恢复厂用电后35.837.136.510:43恢复厂用电后36.137.236.610:44机组状态调速器油压(bar)记录时间黑启动前(稳定值)60.210:36升转速至额定转速59.31

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