铜火法精炼中用煤基还原剂代替重油的研究及应用.docxVIP

·10·有色冶金节能口工艺节能铜火法精炼中用煤基还原剂代替重油的研究及应用陈军(葫芦岛有色金属集团公司，辽宁葫芦岛125000)[摘要】本文以火法精炼的理论基础为依据．介绍了煤基还原剂的特点、设备及操作要求。同重油相比，煤基还原剂在铜回转式精炼炉还原期间既能杜绝产生大量黑烟，又能缩短还原时间，降低生产成本。[关键词】铜精炼；回转式精炼炉；煤基还原剂；还原[中图分类号】TF811【文献标识码]B[文章编号】1008—5122(2009)05—0010—03StudyandPracticeofHeavyOilReplacedbyCoal-basedReductantforCopperPyrorefiningCHENJun，LIZhong—sheng，WUAi—zongAbstract：Basedonthetheoryofcopperpyrorefining，thispaperintroducesthefeaturesandoperationrequirementsofcoal-basedreluctant．Comparedwithheavyoilbyusingthenewtypereductant，itispossibletostopgenerationofblacksmokeinthereductionperiodofcopperrefininginrotaryanodefurnace，thusnotonlyreductiontimeisshortenedbutalsooperationCOStisdecreased．Keywords：copperrefining；rotaryanodefurnace；coal-basedreductant；reduction铜火法冶炼是能耗大户。国内外大多数铜冶炼l铜火法精炼的理论基础厂采用木炭粉、重油、青木、柴油、液化石油气、天然气、氨、丙烷等作为铜火法精炼还原剂。但由于资源1．1铜火法精炼的氧化过程条件的限制、环境要求的提高以及经济方面等因素，粗铜氧化精炼的基本原理在于铜中存在的大多这些还原剂暴露出明显的缺点。新型煤基炭质还原数杂质对氧的亲和力都大于铜对氧的亲和力，且多剂生产原料资源丰富。可以很好改善生态保护和环数杂质的氧化物在铜水中的溶解度很小，当空气通境保护的现状，并可以大大降低还原成本。因此国入铜熔体中时，首先是与熔体中的铜发生氧化作用，内已有部分厂家开始使用其作为铜精炼还原剂。某生成的Cu20再与其它金属杂质作用使杂质氧化，公司有2台120t回转式铜精炼炉于1996年建成投其氧化机理为：产。在生产实践中，使用重油进行还原作业，炉口及4Cu+022竺2cu20(1)炉尾“S”管道处冒大量黑烟，污染严重。2005年8Cu20+Me—Me0+Cu(2)月开始使用煤基新型还原剂替代重油进行阳极铜还式中Me代表金属杂质。原作业取得非常好的效果，既解决了环保问题，又降1．2铜火法精炼的还原过程低了成本费用。氧化除杂质后，铜液中残存着Cu20。用重油、天然气、氨、液化石油气和丙烷等作为还原剂，使cu20[收稿日期】2009—06—11还原．主要反应有：[作者简介】陈军(1973一)，男。辽宁葫芦岛人。大学本Cu20+Hz一2Cu+H20(3)科，工程师，主要从事铜7台炼的技术与改造工作。Cu20+CO—之Cu+C02(4)万方数据2009年10月第5期铜火法精炼中用煤基还原剂代替重油的研究及应用——陈军·11·Cu20+C—2Cu+CO(5)作业提温和阳极板浇铸保温。4Cu20+CH4一---8Cu+coz+21-t20(6)(5)粗铜成分(％)：Cu98～99；Pb0．1；As4Cu20+c2H。228Cu+CO十0．5(m一2)H2十0．35；Sb0．055；Bi0．03；S0．01。H20+032(7)2．4设备装置使用煤基还原剂需要一个还原剂的贮存输送在操作温度下，CH4直接还原Cu20的作用不器。而还原剂的喷吹过程主要是通过高压气体的配大。主要还是H2和CO使Cu20还原。气装置来完成还原剂喷吹。粉煤喷罐与炉体的连接2煤基还原剂代替重油的可行性试验如图2。2．1煤基还原剂的特点及性能(1)煤基还原剂是在煤基中加入添加剂加工制备而成的，其物理形态和性能与木炭接近。(2)以矿物质为原料，不破坏生态环境，化学成分稳定合理，不污染主金属。压缩空气(3)还原时催化碳黑能快速氧化，杜绝黑烟产生。人口(4)在铜精炼还原过程中既起到还原剂的作用，又能在特定的工艺条件下将有害的杂质进行富集和分图2粉煤喷罐与炉体的连接示意图离。2．5还原作业操作方法(5)还原剂原料来源稳定，易于获得，便于加工，(1)在氧化操作结束前，将煤基还原剂加入到贮成本低。存输送器中。2．2工艺流程(2)用高压软管把风源和贮存输送器